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03.08.2017

Profilmesssystem Vectro von Third Dimension

Automatisierte Profilmessung in der Produktion

Ein hochgenaues Profilmesssystem wurde von einem Präzisionsmesstechnik-Hersteller speziell für die automatisierte, berührungslose Prüfung von Profilmerkmalen im Fertigungsumfeld entwickelt.

Profilmesssystem Vectro (© Third Dimension)

Funktional basiert das System Vectro von Third Dimension, Bristol/Großbritannien, auf dem bedienergeführten Profilmesssystem Gapgun Pro, das Spaltmaße, Bündigkeiten und weitere komplexe Profilmerkmale mittels Laser-Triangulation analysiert.

Für den automatisierten Einsatz wurden Hardware und Systemaufbau jedoch komplett überarbeitet, um auch ohne Bedienerkontrolle eine gleichbleibende Positioniergenauigkeit und dadurch wiederholgenaue Messergebnisse im Produktionstakt zu erzielen. Dies zahlt sich insbesondere bei sehr anspruchsvollen Messaufgaben wie beispielsweise der Prüfung von scharfen Kanten aus.

Für das System sind messaufgabenspezifische Sensoren erhältlich (V-Change-Sensoren), sodass unterschiedliche Profilmerkmale im Produktionsprozess schnell und einfach überprüft werden können, erklärt der Hersteller.

Mit der automatisierten Messlösung sollen die geometrischen Eigenschaften der Prüflinge mit höchster Präzision überwacht, Abweichungen von den Sollwerten ermittelt und somit Mängel frühzeitig aufdeckt werden können. Zur Vereinfachung des Messdatenmanagements lässt sich das System bei Bedarf über die herstellereigene Software Link an das zentrale Produktionsdatensystem anbinden.

Genutzt wird das Profilmesssystem vornehmlich im Fahrzeugbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Energiesektor.

Third Dimension Software LTD
www.third.com

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