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07.01.2020

Kontur und Oberfläche runder Objekte in einem System prüfen

Das Prüfen runder Objekte stellt optische Messsysteme vor Herausforderungen. Nun erlaubt ein kompaktes System die 360°-Vollinspektion von Schläuchen, Rohren und Kabeln – und das in einem Sensorkopf. Möglich macht dies das Verfahren der Rundum-Laser-Konturenvermessung.

Kontur und Oberfläche von Rohren oder Schlächen werden 360° lückenlos in einem System geprüft. (© Pixargus)

Kontur und Oberfläche von Rohren oder Schlächen werden 360° lückenlos in einem System geprüft. (© Pixargus)

Bei der Entwicklung des AllRounDia DualVision (DV) haben die Messtechnikspezialisten von Pixargus, Würselen, die Hard-und Software der ProfilControl-7-Technologie auf einfache, runde Geometrien angepasst. Herausgekommen ist ein System, das Oberflächen und Konturen von Schläuchen, Rohren und Kabeln lückenlos, kontinuierlich und rundum in einem Sensorkopf erfasst. Nach Angaben des Herstellers lässt sich das Zwei-in-eins-System aufgrund seiner kompakten Bauweise schnell in die Fertigungslinie integrieren.

Rundum-Vermessung vs. Knotenwächter

Eine kamerabasierte Dimensionsvermessung mit Lasertriangulation ermöglicht erstmals die lückenlose 360°-Erfassung von Rund- oder Ovalkonturen. Im Unterschied zur Achsenmessung, bei der sechs Einzelpunkte mittels Abschattungstechnologie vermessen werden, erfassen die optischen Sensoren dabei 8 Millionen Bildpunkte. Die Einzelpunktmessung liefert zwar eine hohe Messgenauigkeit pro Einzelpunkt, erfasst aber nicht die Zwischenräume und erkennt Fehler erst bei relativ größerer topografischer Ausdehnung (Knoten). Bei einem Fehler mit 1 mm Ausdehnung auf einem 10-mm-Produkt bleiben beim Abtasten an nur sechs Stellen 90 % der Fläche ungeprüft.

Oberflächenfehler im LED-Licht

AllRounDia DV hat neben der Soll-Kontur auch die Oberfläche im Blick. Dabei arbeitet das System mit „echter“ LED-Beleuchtung statt wie herkömmliche Systeme mit einem Laser als Lichtquelle. Ein speziell entwickeltes Beleuchtungskonzept sorgt für ein homogenes Ausleuchtungs- und Messfeld, sodass auch schwer detektierbare Abweichungen und Materialfehler wie Risse, Einschlüsse, Farbflecken und kontrastreiche Fehler ab 0,1 mm Größe sicher erkannt werden. Ein Benchmark: In der Kabelindustrie werden sogenannte Sparktests eingesetzt, um die Qualität der Kabelisolierung abschließend zu prüfen. AllRounDia DV findet Löcher oder Dünnstellen auf der Produktoberfläche bereits im Vorfeld – und macht Sparktests zu 90 % überflüssig.

Einfache Integration und Bedienung

AllRounDia DV ist nach Angaben des Herstellers kompakt gebaut und in der Fertigungslinie mit wenigen Handgriffen am Start. Bei der Bedienung setzt der Hersteller auf eine schnelle und intuitive Benutzerführung – direkt über das Display des Systems oder mobil über ein Tablet. Das Allround-System ist für Rundprodukte mit einem Durchmesser bis 40 mm ausgelegt und als Stand-alone-System oder mit Ständer verfügbar.

Als Windows-basiertes System ist AllRounDia DV offen für alle gängigen Schnittstellen und lässt sich einfach in Firmennetzwerke einbinden. Zudem lässt sich das System mit weiteren Sensoren und Messsystemen vernetzen und z. B. Über OPC UA vertikal und horizontal in Industrie-4.0-Anwendungen integrieren.

www.pixargus.de

Unternehmensinformation

Pixargus GmbH

Monnetstr. 2
DE 52146 Würselen

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