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VDI/VDE 2617 Blatt 6.2 „Genauigkeit von Koordinatenmessgeräten – Kenngrößen und deren Prüfung“ erläutert die korrekte Anwendung der Norm DIN EN ISO 10360–8 und gibt ergänzende Empfehlungen zur Durchführung der Annahme- und Bestätigungsprüfungen

Koordinatenmessgeräte

Normen & Richtlinien

Normen / Standards

Neue Richtline für Koordinatenmesssystemen hilft Norm richtig anzuwenden

Neben der Bestimmung der geometrischen Eigenschaften wie Maße und Form- und Lagetoleranzen gehört die Gratprüfung zu den wichtigen Aufgaben der Qualitätssicherung von Kunststoffwerkstücken.

Graterkennung an Spritzgusswerkstücken  durch Koordinatenmesssysteme mit Computertomografie

Spritzgussteile, allgemein

Computer-Tomografie-Systeme

Automatisch und anwendungsspezifisch

Prozessorientierung und Dynamisierung als MES-Stellschrauben für effizienzorientierte Abläufe im Qualitäts- und Produktionsmanagement

Reporting-Tools

Reklamations-, Beschwerdemanagement

Six Sigma

Fehlerbaumanalyse

Workflow- / Prozessmanagement

Aufbau QM-System

Produktionssystem

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Aufbau CAQ-System

Qualitätsplanung

Erstbemusterung, Erstmusterprüfbericht

Endmaße

Kennzahlen, Q-Leitstand, Q-Monitor

Beratung und Consulting

APQP / PPAP

Total Productive Maintanance

Lieferantenbeurteilung

Prüfmittelverwaltung

Teleservice für die Qualitätssicherung

Messdatenerfassung, Software

Auswerte- und Analysesoftware

Rückverfolgbarkeit, Traceability

QM-Handbuch

EFQM

Wareneingangs- / -ausgangsprüfung

Form- / Oberflächenmesstechnik

2D/3D-Messtechnik

IoT-Plattformen für die Qualitätssicherung

8D-Report

Prüfpunkte / Bauteilstempel

Audit / Auditierung

Cyber Security für die Qualitätssicherung

Augmented Reality für die Qualitätssicherung

FMEA-Systeme

Optoelektronische Bilderkennung, Bildverarbeitungssysteme

Lehren

TQM / Null-Fehler-Strategie

Feintaster / Mikrotaster

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

CAQ (Computer Aided Quality Assurance)

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Statistische Methoden

QDX / Datenaustauschformat

Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

CAQ-Seminare

Prüfdatenauswertung

Requirement / Anforderungsmanagement

Machine Learning für die Qualitätssicherung

SPC, Statistische Prozesssteuerung

Modulare Q-Informationssysteme

Stakeholder-Analyse

Big Data für die Qualitätssicherung

Audit-Software, Auditmanagement

Cloud für die Qualitätssicherung

Dickenmessgeräte

Qualitätsnachweise

Prüfplanung

Prüfmittelüberwachung

Dokumentenmanagement, CAQ

Condition Monitoring für die Qualitätssicherung

Von Produktionsdaten zum Betriebserfolg

Zum Launch des neuen Olympus LEXT OLS5100 Laser-Scanning-Mikroskops wurde dieses englische Whitepaper entwickelt.

Beleuchtungssysteme für die Bildverarbeitung

Rauheitsmessgeräte

Mikrosensoren

Mikroskope mit digitaler Bildverarbeitung

Optische 3D-Messsysteme

Bildverarbeitungssysteme

Oberflächeninspektion

Mikroskope

Endoskope

Kameras

Kostenfreies Whitepaper „Introduction to Surface Roughness Measurement”

Im Continental-Werk in Gifhorn werden Komponenten für moderne Bremssysteme wie die elektrohydraulische MK C1 produziert. Deren Ventilblock mit ihrer komplexen Bohrungsstruktur erfordert eine 100-Prozent-Kontrolle.

Fertigung von Bremssystemen mit automatisierter Inline-Messung

Für 100 Prozent Sicherheit

Optische Verfahren sind aufgrund ihrer viel höheren Datenraten inzwischen eine unverzichtbare Ergänzung zu den herkömmlichen taktilen Verfahren. Bisher waren jedoch die Möglichkeiten für die Ermittlung ihrer Leistungsfähigkeit begrenzt und zum Teil nicht vergleichbar. Eine Arbeitsgemeinschaft aus Herstellern von Prüfnormalen, Prüflaboren und Anwendern hat jetzt einen Vorschlag eines praxistauglichen Referenzkörpers entwickelt.

Praxistaugliche Referenzkörper für optische Mikro-Koordinatenmesstechnik

Messtechnik

Kalibrierdienste

Einfach zu handhaben  und langzeitstabil

Der Druck auf die Werkzeug- und Formenbauer ist hoch: Um am Markt bestehen zu können, müssen viele von ihnen ihre Stückkosten reduzieren. Automatisierungslösungen bieten dabei große Chancen. Doch bereits Nullpunkt-Spannsysteme und Messmaschinen erhöhen laut aktuellen Berechnungen die Wettbewerbsfähigkeit der Firmen entscheidend.

Versatzmessungen außerhalb der Werkzeugmaschinen  erhöhen die Maschinenlaufzeit

Messmaschinen  senken Stückkosten

Für die Verzahnungsmessung an größeren Bauteilen bringt Klingelnberg das Präzisionsmesszentrum P¿100 auf den Markt. 

2D/3D-Koordinatenmessgeräte

Präzisionsmesszentrum für größere Bauteile 

Bruker Alicona präsentiert mit der neuen Bedienersoftware MetMaX die jüngste Weiterentwicklung ihres optischen Mikrokoordinatenmesssystems. Intelligente Algorithmen erleichtern die Konfiguration der richtigen Messstrategie, ohne dass Expertenwissen des Bedieners gefragt ist. 

Das Wissen steckt in der Software 

 In der Koordinatenmesstechnik kommen überwiegend taktile und optische Sensoren und die Röntgen-Computertomografie zum Einsatz. Röntgentomografie-Geräte unterscheiden sich in Basis und Komponenten.

Röntgentomografie in der Koordinatenmesstechnik

Vollständig außen und  innen messen

Heute ist die Messgenauigkeit auch von kompakten Koordinatenmessgeräten mit CT ähnlich der von Geräten mit konventioneller Sensorik.

Computertomografie in der Koordinatenmesstechnik

So genau messen  wie mit Taster oder Optik

In der Koordinatenmesstechnik kommen meist taktile und optische Sensoren und die Röntgen-Computertomografie zum Einsatz. So können empfindliche Werkstücke berührungslos gemessen werden.

Optische Sensorik in der Koordinatenmesstechnik

Berührungslos und schnell

Dekanter trennen feste und flüssige Stoffe. Die konkurrenzlos hohe Ausbeute verdanken Hiller-Dekanter einer kompromisslosen Präzision – für die ein Koordinatenmessgerät sorgt.

Automatische Messungen mit dem Koordinatenmessgerät

Der Wirtschaftlichkeit verpflichtet