Fraunhofer-Geschäftsbereich Vision zeigt zur Control 2022 eine Auswahl aktueller Mess- und Prüfsysteme mit Bildverarbeitung für die Qualitätssicherung in der Produktion.

Zentrales Exponat von Fraunhofer Vision auf der Control 2022: Der Roboter, der durch KI-basierte Algorithmen gesteuert wird, pickt Bauteile aus einer Kiste einzeln auf und positioniert sie korrekt vor drei unterschiedlichen Sensoren.

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Fraunhofer Vision auf der Control 2022

Bildverarbeitungs-Software

Fertigungsautomation

Bildverarbeitung

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Messsysteme

Dienstleistungen

Kalibrierdienste

Messtechnik

Optische 3D-Messsysteme

Optische Mess- und Prüftechnik

Bildverarbeitungssysteme

Schichtdickenprüfgeräte

Werkstoffprüfung

Qualitätssicherung

Bildverarbeitung, Machine Vision

Sensoren,  optische

Sensoren / Messwertaufnehmer

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Messe Control

qz-online.de

Optische Mess- und Prüfverfahren

Qualitätssicherung Kunststoff

Machine Learning als Schlüsseltechnologie für die Qualitätssicherung mit Bildverarbeitung

Der Olympus 72DL PLUS Dickenmesser kann dünnere Schichten messen als bisher.

Der neue 72DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser ist ein benutzerfreundlicher und tragbarer Wanddickenmesser mit hoher Messgeschwindigkeit.

Ultraschallprüfgeräte

Dickenmessgeräte

Geometrische Messtechnik

Messung sehr dünner Schichten mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit

Die robotergesteuerten 3D-Scanner von Creaform sind vielseitig, schnell, einfach in der Handhabung und daher sehr vielseitig.

Der MetraSCAN 3D ist ein tragbarer, optischer CMM-3D-Scanner und Taster

2D/3D-Messtechnik

Laserscanner zum Messen

Automatisierungstechnik

Robotergeführte Laserscanner steigern Effizienz in der Qualitätskontrolle

Das kompakte OmniScanX3 Prüfgerät mit 64 Kanälen von Olympus verbessert die Effizienz und Leistung bei der Phased-Array-Prüfung und im TFM-Prüfmodus.

Das neue OmniScan X3 Prüfgerät mit 64 Kanälen bietet verbesserte Funktionen und Leistung für die praxiserprobten Phased-Array-Prüfgeräte von Olympus.

64-Kanäle für mehr Effizienz und Leistung bei der Phased-Array-Prüfung

Werth Messtechnik erweitert die erfolgreichen TomoScope XS und ScopeCheck FB Gerätefamilien.

Separate Punktewolken für die unterschiedlichen Metalle und das Kunststoffgehäuse eines Steckverbinders

Rundlaufprüfgeräte, Rundheit

Form- / Oberflächenmesstechnik

Simulation

Software

Computer-Tomografie-Systeme

In allen Disziplinen zuhause

Mithilfe der Fluoreszenzmesstechnik von SITA Messtechnik lassen sich filmische Verunreinigungen auf Bauteilen zerstörungsfrei und berührungslos erfassen.

Die SITA Messtechnik GmbH aus Dresden begeht dieses Jahr ihr 15-jähriges Jubiläum in der Fluoreszenzmesstechnik.

15 Jahre SITA Fluoreszenzmesstechnik | Sauberkeit messen | automatisierte Kontrolle → jetzt lesen!

Oberflächeninspektion

Oberflächenmessgeräte

SITA Messtechnik feiert 15 Jahre Fluoreszenzmesstechnik

Durch den neuen digitalen Pulsprozessor DPP+ profitieren Anwender der FISCHERSCOPE X-RAY XDV-Geräte von einer Optimierung der Messpräzision oder der Minimierung der Messzeit.

Helmut Fischer setzt mit der Weiterentwicklung seiner FISCHERSCOPE X-RAY XDV-Serie neue Maßstäbe.

Helmut Fischer GmbH: Optimierte Messpräzision und minimierte Messzeit | Röntgen-Messung | digitaler Pulsprozessor → jetzt informieren!

Messtechniksoftware

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Röntgenprüfgeräte

FISCHERSCOPE X-RAY XDV-Serie erhält signifikanten Leistungsschub

Ein Sauberkeitsmessgerät auf Basis der vakuuminduzierten Desorption ermöglicht eine quantitative und qualitative Messung von filmischen Verunreinigungen. 

Das Sauberkeitsmessgerät Vidam misst vollautomatisch und ist laut Hersteller so einfach zu bedienen, dass es weder für die Messung selbst noch für die Auswertung Spezialisten brauchen sollte. (Quelle: Treams) 

Sauberkeitsmessgerät für die zerstörungsfreie Oberflächeninspektion 

Filmische Verunreinigungen lösen und detektieren 

Der Nachweis sicherer und zuverlässiger Klebeverbindungen fordert die zerstörungsfreie Prüfung besonders heraus. Mittels aktiver Thermografie und digitaler Shearografie ist es möglich, die Qualität von Klebeverbindungen bei Kupplungsscheiben zu prüfen. In den Fertigungsprozess integriert, können so bis zu 60 Kupplungsscheiben pro Minute voll automatisiert geprüft werden. 

Produktionsintegrierte Prüfung von Klebeverbindungen 

Inline-Messtechnik

Drum prüfet, wie sich’s bindet 

Der innovative Sensor surfaceCONTROL 3D 3500 von Micro-Epsilon wird zur Inline-3D-Messung eingesetzt. Mit einer Wiederholpräzision von bis zu 0,4 µm in z-Richtung erreicht der Sensor hohe Genauigkeitswerte.

Der neue 3D-Sensor surfaceCONTROL 3D 3500 von Micro-Epsilon ist für die hochgenaue Inspektion verschiedener Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik konzipiert.

3D-Snapshot-Sensor zur Inline-Messung

Die neue GMS® nano-Serie analytischer Verzahnungsmesszentren hebt die Verzahnungsmessung auf das nächste Level – sie erfüllt die Anforderungen zur Erkennung von Getriebegeräuschen auf höchstem Niveau.

Rauheitsmessgeräte

Koordinatenmessgeräte

Konturmessgeräte

Lasermesstechnik

Verzahnungsmessen im Nano-Bereich

Spezialist für Röntgen-Standardkabinen und kundenspezifische Sonderanlagen

Visiconsult GmbH  

https://www.visiconsult.de

Radiografie-Geräte

Rissprüfsysteme

Strahlenmessgeräte

industrielle Prüftechnologie zur zerstörungsfreien Prüfung

Waygate Technologies  

https://www.waygate-tech.com

Endoskope

Heftprüfgeräte

Mechanische Messtechnik

Härteprüfgeräte

Korrosionsprüfgeräte

Messung von Umgebung (Klima)

Optische Messsonden

Optoelektronische Bilderkennung, Bildverarbeitungssysteme

Werkstoffprüfung, mechanisch

Wirbelstromprüfgeräte

Waygate Technologies hat mit RINA eine globale Technologiekooperation vereinbart. Das Ziel ist die Entwicklung neuer Lösungen für den Schiffswerftsektor.

RINA und Waygate Technologies bieten neue digitale Inspektionslösungen für Schiffswerften an.

Inspektionssysteme

Digitalisierung

Waygate Technologies und RINA kooperieren bei Inspektionslösungen für die Marineindustrie

Bei der mikroskopischen Qualitätskontrolle von glänzenden Oberflächen, wie Metalle oder polierte Bauteile, kommt es häufig zu Reflexionen, die die Prüfung erschweren. Die ideale Lösung ist die Verwendung von Polarisationsfiltern.

Analysegeräte

Mikroskope

Qualitätsmanagement

Kameras

Software für Optische Messtechnik

Mit Polfiltern von OPTOMETRON Reflexionen entfernen und Qualitätsprüfung vereinfachen

ZEISS INTACT 1360-X prüft Reifen in 55 Sekunden

Das Shearografie-Reifeninspektionssystem ZEISS INTACT 1360-X von ZEISS Industrial Quality Solutions ermöglicht eine effiziente Inline-Qualitätskontrolle von Neureifen.

Das Shearografie-Reifeninspektionssystem ZEISS INTACT 1360-X wurde speziell für die Inline-Kontrolle von Neureifen entwickelt und kommt im April 2022 auf den Markt. Separationen und Lufteinschlüsse, häufig auch Fremdkörpereinschlüsse im Reifen, die durch Röntgenverfahren nicht oder nur schwer zu detektieren sind, macht ZEISS INTACT 1360-X sichtbar.

Für die Prüfung eines kompletten Reifens von Wulst zu Wulst inklusive Be- und Entladung werden mit ZEISS INTACT 1360-X nur noch 55 Sekunden benötigt. Laut ZEISS ist die Neuentwicklung damit die schnellste Einzelmaschine der Welt und damit „speziell für die Optimierung der Produktionsprozesse bei der Neureifen-Herstellung entwickelt“, so Rainer Huber, Produktmanager NDT, ZEISS IQS. Natürlich profitieren auch große Runderneuerungsbetriebe von diesem Geschwindigkeitsvorteil.

Erste Return on Investment-Berechnungen von ZEISS gehen davon aus, dass sich die Anschaffung eines ZEISS INTACT 1360-X für Neureifenhersteller wie Runderneuerer bei einem 24/7 Einsatz des Gerätes je nach Region innerhalb von circa zwei Jahren über Personalkosteneinsparungen amortisiert. Doch die Kostensenkung ist angesichts des akuten Arbeitskräftemangels nur ein Vorteil. Viele Entscheider dürfte auch überzeugen, dass für den Betrieb der Neuentwicklung von ZEISS bei gleichem Output weniger Produktionsfläche eingesetzt werden muss. Zudem sinkt mit Einzelmaschinen auch die Komplexität und damit die Fehleranfälligkeit sowie die Gefahr eines Komplettausfalls der Prüflösung.

Optimierte Abläufe für maximale Performance

Die extrem kurzen Prüfzeiten der ZEISS INTACT 1360-X erreichte ZEISS u. a. durch den Einsatz einer innovativen Sensortechnologie mit zehn hochauflösenden, simultan arbeitenden Messköpfen. Dies ermöglichte es, die Achsbewegungen und Anzahl der Prüfzyklen für die Detektion von Fehlern auf der Lauffläche und den Seitenwänden der Reifen zu reduzieren. Zudem bringen die Motoren die wartungsfreien Kameras schneller als bisher in die gewünschte Position.

Sämtliche ZEISS INTACT Systeme sind serienmäßig mit einer Reifengrößenerkennung ausgestattet. Diese sorgt für eine automatische Positionierung der Messköpfe und somit für eine maximale Performancesteigerung. Das macht den Prüfprozess einfach, schnell und sicher. Bedienfehler durch Wahl des falschen Prüfprogramms sind ausgeschlossen. Das erhöht die Wirtschaftlichkeit der gesamten Anlage und ermöglicht Unternehmen eine schnelle Einarbeitung von Arbeitskräften ohne Expertenwissen. Die erzielten Prüfergebnisse lassen sich aufgrund der benutzerfreundlichen Software sicher bewerten und verwenden.

So einfach wie die Bedienung ist laut Huber auch die Integrierbarkeit der Maschine in bestehende Produktionsabläufe. Neben einer MES-Schnittstelle als Web-API verfügt ZEISS INTACT 1360-X serienmäßig auch über eine standardisierte Schnittstelle zu externen Förderanlagen. Wie der Praxistest bei einem Pilotkunden zeigt, hebt ZEISS INTACT 1360-X „die Qualitätssicherung in der Reifenproduktion auf ein neues Level“, so Huber.

Control 2022: Halle 4 – Stand 4401

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Carl Zeiss AG  

https://www.zeiss.de

Das Shearografie-Reifeninspektionssystem ZEISS INTACT 1360-X