Mit den Schneidpressen SP 1000 II und SP 4000 II von Bareis, Oberdischingen, lassen sich normgerechte Probekörper für die Zugprüfung an Elastomeren, Gummi und sonstigen weichelastischen Materialien herstellen. Über einen Exzenterhebel müssen die Probekörper manuell ausgestanzt werden, wobei der Schneiddruck 5 kN und der Hub maximal 25 mm beträgt. 

Schneidpressen SP 1000 II und SP 4000 II 

Normgerechte Probekörper 

Werkstoffprüfung

Das Aalener Unternehmen Elcometer hat verschiedene Messgeräte in einem Korrosionsschutzkoffer kombiniert. Dazu gehören unter anderem ein Bresle-Set, Staubpartikelprüfset, digitale Oberflächenmessuhr, Taupunktmessgerät und ein digitales Schichtdickenmessgerät. Mit dem Elcometer-138-Bresle-Set lässt sich vor einer Beschichtung der Kontaminationsgrad der Oberfläche bestimmen. Der Leitfähigkeitsprüfer ermittelt die Salzhaltigkeit von Proben. Die Elcometer-124-Dickenmessuhr bestimmt die Profiltiefe einer Oberfläche. 

Messgeräte im Koffer 

Korrosionsschutzkoffer 

Das Kamerasystem StrainCam von Ilis, Erlangen, kann Restspannungen in Echtzeit an bewegten Objekten messen. Mit den bildgebenden Polarimetersystemen der Produktserie StrainMatic ist es seit Längerem möglich, material- und fertigungsbedingte Spannungen frühzeitig zu erkennen und Restspannungen automatisch zu bestimmen. Die Messzeit von einigen Sekunden begrenzt jedoch den Durchsatz, sodass die Prüfung meist nur stichprobenartig erfolgt. Laut Hersteller ist es mit diesem System möglich, die Produktion vollständig zu prüfen, da es sich direkt in die Fertigungslinie integrieren lässt. 

Höherer Durchsatz 

Kamerasystem StrainCam 

Mit dem von Erichsen, Hemer, entwickelten Messsystem Physimeter 906 USB lassen sich mechanische Größen auf der Basis der Dehnungsmessstreifen-Messtechnik erfassen. Zudem kann man damit Kräfte oder Drehmomente ermitteln. An das Gerät kann unabhängig vom Messbereich ein codierter, extern vorhandener Kraft-, Weg- oder Drehmomentaufnehmer angeschlossen werden. Bei kleineren Kräften zwischen 20 und 1000 N lässt es sich mit einem integrierten Kraftaufnehmer bestücken, sodass kein externer Kraftaufnehmer benötigt wird. 

Ergebnisse immer im Blick 

Messsystem Physimeter 906 

Das Video-Messsystem iMetrum mit Subpixel-Technologie von Ahotec, Remscheid, soll Punkt-zu-Punkt-Messungen mit hoher Messgenauigkeit durchführen. Daher eignet sich das System unter anderem für die Prüfung verschiedener Materialien, Mehrpunkt-Biegeprüfungen oder Hochgeschwindigkeitstests. Die erforderlichen Messpunkte der Punkt-zu-Punkt-Messung werden mithilfe der Mustererkennungsblöcke eingerichtet. Zwei Blöcke entsprechen beispielsweise einem DMS oder einem Wegaufnehmer. Dabei ist es möglich, bis zu 100 Blöcke in Echtzeit zu erfassen. Wird die Messung mit einer hochauflösenden Kamera aufgezeichnet, lassen sich nachträglich weitere Messpunkte für eine geänderte oder erweiterte Auswertung setzen. 

Für kleine Messstrecken 

Video-Messsystem iMetrum 

Das berührungslose Videoextensometer TRViewX von Shimadzu Deutschland, Duisburg, gehört nach eigenen Angaben der Genauigkeitsklasse 0,5 nach DIN EN ISO 9513 an. Damit lassen sich neben den gängigen Längsdehnungsmessungen auch Querkontraktionen erfassen. Laut Hersteller können somit die Poisson-Zahl und der Lankford-Koeffizient vollautomatisch bestimmt werden. 

Längs und quer 

Videoextensometer TRViewX 

Eine Weiterentwicklung der bereits am Markt etablierten Phased-Array-Prüfgeräte OmniScan ist das OmniScan MX2 von Olympus, Hamburg. Es verfügt über einen 10,4"- LCD-Touchscreen, der die Navigation, Texteingabe und Parametrierung beschleunigen und vereinfachen soll. Die vom Prüfer am häufigsten benutzten Funktionen wie Menüauswahl, Zoom, Blendenauswahl, Cursorbewegung, Text- sowie Werteingabe sind intuitiv zu bedienen, was Zeit sparen soll. 

Für Phased-Array-Anwendungen 

OmniScan MX2 

Automatisierung der Prüfung und optische Dehnungsmessung ermöglicht das Prüfsystem von Zwick, Ulm. Es besteht aus einer Prüfmaschine Z100 für maximale Kräfte bis 100 kN und einem 6-Achs-Industrieroboter. Dieser führt die Proben aus einem Magazin vollautomatisch in die Prüfmaschine ein. Zusätzlich wird der Querschnitt der Proben gemessen. Für die optische Dehnungsmessung kommt der laserXtens zum Einsatz. 

Automatisierte Dehnungsmessung 

Optische Dehnungsmessung 

Mit dem digi test II stellt Bareiss, Oberdischingen, eine Weiterentwicklung des Rückprall-A-Elastizitätsprüfgeräts vor. Die Elektronikeinheit wurde um einen Speicher erweitert, mit dem sich bis zu 300 Messwerte archivieren lassen. Zudem wurde das Gerät um eine motorisch betriebene Rückpralleinrichtung ergänzt. Beide Neuerungen sollen automatische Prüfabläufe nach Norm und automatische Einzelmessungen erlauben. 

Rückprall-A-Elastizitätsprüfgerät digi test II 

Automatische Einzelmessung 

Das Advanced Video Extensometer (AVE) von Instron, Pfungstadt, misst Dehnungen an empfindlichen und spröden Proben und Bauteilen in und, optional, senkrecht zur Belastungsrichtung, ohne diese zu berühren. Dadurch sollen Ungenauigkeiten, die sich durch das Verrutschen herkömmlicher Ansetz-Dehnungsaufnehmer ergeben können, vermieden werden. 

Schonend messen 

Advanced Video Extensometer (AVE) 

613, 615 und 617 sind die Modelle der erweiterten Baureihe Corrocompact von Erichsen, Hemer. Die Korrosionsprüfgeräte sind mit einem Kammervolumen von 120 bis 2.000 l erhältlich, wodurch sich unterschiedliche Formen und Größen von Prüflingen messen lassen. Die niedrige Ladeschwelle und die programmierbare, pneumatisch arbeitende Abdeckhaube erleichtern ein bequemes Ein- und Ausladen von Prüflingen, meint der Hersteller. Ein Fenster in der Abdeckhaube gestattet die Einsicht in das Innere des Geräts während der Prüfung. 

Generationswechsel abgeschlossen 

Baureihe Corrocompact 

Standardverfahren beobachten lediglich die Materialoberfläche. Mit der digitalen Volumenkorrelation (DVC) bietet LaVision, Göttingen, eine Lösung, mit der nach eigenen Angaben unter der Oberfläche befindliche Materialstrukturen experimentell charakterisiert werden. Zudem sollen sich Fehler oder Unstetigkeiten in 3D-Volumenbildern quantitativ bestimmen lassen, bevor sie sichtbar werden. 

Bevor Fehler sichtbar werden 

Digitale Volumenkorrelation (DVC) 

Die statischen Materialprüfmaschinen der Allround-Line von Zwick, Ulm, sind nun mit der Regelelektronik testControl II ausgestattet. Sie besitzen zwei Prüfräume, die höhenverstellbar sind. Das Steck- und Schiebersystem macht es möglich, Prüfwerkzeuge und Probenhalter zügig zu wechseln. Unterschiedliche Aufgaben in Qualitätsprüfung und Forschung lassen sich so bewältigen. Der Lastrahmen kann je nach Anforderung mit Hohlkammerprofilen oder Säulen in verschiedenen Größen versehen werden, ohne dass Steifigkeit oder präzise Traversenführung verloren gehen. 

Allround-Line 

Echte Allrounder 

In Ergänzung der Baureihe 606 hat Erichsen, Hemer, ein Korrosionsprüfgerät in Kompaktbauweise entwickelt. Mit dem Modell 606-Basic sollen sich alle gängigen, normentsprechenden Salzsprüh- und Kondenswassertests durchführen lassen. Die eingebauten Komponenten sind nach Herstellerangaben auch für den sehr aggressiven CASS-Test geeignet. Sie sollen somit eine sehr lange Lebensdauer gewährleisten. Das Gerät besteht aus einer rechteckigen, schlagzähen Polyproylen-Prüfkammer. Sie ist wahlweise mit 400 oder 1000   Litern erhältlich und hat eine Steuereinheit mit Vorratsbehälter für die Sprühlösung. Ebenso sind die Regel- und Kontrollinstrumente für die Temperaturführung in der Prüfkammer, die Sprühlufttemperatur, den Sprühdruck und die Versuchsdauer integriert. Eine Dosierpumpe dient zur stufenlos vorwählbaren Einstellung der zu versprühenden Lösung. Mithilfe des Vorratsbehälters für circa 125  Liter Sprühlösung soll ein nachfüllfreier Prüfbetrieb über einen Zeitraum von bis zu einer Woche garantiert sein. Drei Probenhalter für Wetterbleche gehören standardmäßig zum Lieferumfang. Weiteres Zubehör, wie zum Beispiel Datenerfassungs- und -aufzeichnungssysteme, Probenhalter, Prüfbleche und ein Spezialsalz Sanal P607, stehen dem Anwender optional zur Verfügung. 

Kompakte Bauweise 

Korrosionsprüfgerät 606 Basic 

Erstmals stellen fünf Mitglieder der Test and Measurement Group von Illinois Tool Works (ITW) ihre Neuheiten auf einem gemeinsamen Messestand vor. 

Fünf Hersteller unter einem Dach 

Werkstoffprüfsysteme. 

Mit Tegramin hat Struers, Willich, ein Schleif- und Poliergerät mit hohem Probendurchsatz für materialografische Labore konzipiert. Während das für Tischgeräte neue Kontruktionsprinzip Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleisten soll, sorgt die automatische Prozesssteuerung für reproduzierbare Ergebnisse. Optional ist eine transparente Präparationshaube erhältlich, die den Präparationsbereich für ein optimiertes Arbeitsumfeld abkapselt. Sie dämpft Geräusche und macht es möglich, das Gerät an eine externe Absaugung anzuschließen. Probenhalter können automatisch im Probenbeweger verriegelt werden. Durch die starre Führung sind die Proben sehr plan. Die Präparationsoberfläche wird gekühlt, was eine konstante Präparationstemperatur garantiert und zu reproduzierbaren Ergebnissen führen soll. Auch wird die Ablaufwanne permanent gereinigt. 

Zwei verschiedene Dosiermodule können für das automatische Dosieren von Diamantsuspension, Schmiermittel und Oxidpoliersuspension abgestimmt auf den Bedarf des Labors kombiniert werden. Es lassen sich bis zu sieben Dosierpumpen anschließen, wobei die Füllstandskontrolle den Verbrauch überwacht und im Display anzeigt, wenn der Füllstand einer Suspension zu niedrig ist. Das Gerät ist in zwei Ausführungen mit Scheibendurchmessern von 250 und 300 mm erhältlich. Beide Systeme verfügen über eine variable Umdrehungsgeschwindigkeit und können dafür eingesetzt werden, Einzelproben oder Probenhalter zu präparieren. 

Ausgabenartikel

351242 Produkt Beitrag QM - Optimiertes Arbeitsumfeld

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