Der Olympus 72DL PLUS Dickenmesser kann dünnere Schichten messen als bisher.

Der neue 72DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser ist ein benutzerfreundlicher und tragbarer Wanddickenmesser mit hoher Messgeschwindigkeit.

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Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

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Messung sehr dünner Schichten mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit

Die Möglichkeiten der Optische Kohärenztomographie (OCT) stellt das Fraunhofer IPT anhand eines Prototyps auf der Control 2022 dem Messepublikum vor.

Lasersystem mit integriertem OCT zur Schichtdickenmessung.

Computer-Tomografie-Systeme

Optische Kohärenztomographie sichert die Qualität dünner Schichten

industrielle Prüftechnologie zur zerstörungsfreien Prüfung

Waygate Technologies  

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Bildverarbeitung, Machine Vision

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Fraunhofer-Geschäftsbereich Vision zeigt zur Control 2022 eine Auswahl aktueller Mess- und Prüfsysteme mit Bildverarbeitung für die Qualitätssicherung in der Produktion.

Zentrales Exponat von Fraunhofer Vision auf der Control 2022: Der Roboter, der durch KI-basierte Algorithmen gesteuert wird, pickt Bauteile aus einer Kiste einzeln auf und positioniert sie korrekt vor drei unterschiedlichen Sensoren.

Fraunhofer Vision auf der Control 2022

Bildverarbeitungs-Software

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Messsysteme

Dienstleistungen

Kalibrierdienste

Optische 3D-Messsysteme

Bildverarbeitungssysteme

Sensoren,  optische

Sensoren / Messwertaufnehmer

Optische Mess- und Prüfverfahren

Qualitätssicherung Kunststoff

Machine Learning als Schlüsseltechnologie für die Qualitätssicherung mit Bildverarbeitung

Schichtdicke prozessnah messen 

Einzeln oder intensiv 

Reiner Hoffmann 1 1 Senftenberg

System mit Infrarot-Spots erlaubt Inline-Schichtdickenmessung 

Kurze Messzeiten 

Salutron Messtechnik aus Bad Salzuflen hat das Messgerät Salutron D2X entwickelt. Es ist mit Fe- und NFe-Kabelsonde erhältlich. Mit der Fe-Sonde kann in einem Messbereich zwischen 0 und 2 000  µm auf Stahl oder Eisen gemessen werden. Mit der NFe-Sonde lässt sich die Schichtdicke auf Aluminium, Kupfer, Messing und Zink in einem Bereich von 0 bis 800  µm prüfen. Das Gerät ist nach IP 65 spritzwassergeschützt und gegen die meisten Lösungsmittel beständig. Es verfügt über Statistikfunktionen und 8192 Speicherplätze für Messwerte, die nach Herstellerangaben in Blöcken gruppiert werden können. Auch Messprotokolldaten lassen sich eingeben. Zudem stehen 16 spezifische Programmspeicher für Spezialkalibrierungen mit der Möglichkeit, einen Kommentar einzugeben, zur Verfügung. Als weitere Funktionen nennt der Hersteller einen abschaltbaren Tastenton, Auto-Off, Batterie-Kapazitätsanzeige, automatische Sondenerkennung, kontinuierlichen Messmodus, Grenzwerteingabe mit Warnton und Display-Beleuchtung. Das Gerät kann zusätzlich mit einem Infrarotsender ausgestattet werden, wodurch sich die Messergebnisse mit einem Mini-Drucker SP 100 ausdrucken lassen sollen. Mithilfe eines USB-Datenkabels und Software ist die Datenbearbeitung an einem PC möglich. Eingesetzt wird das Schichtdickenmessgerät in der Qualitätssicherung und in der Produktion bei Lackier- und Karosseriebetrieben. 

Sonden für Eisen und Aluminium 

Mikroskop DVM5000 HD und DVM2500  

Der Schichtdicken- und Materialanalysator Maxxi 6L von Roentgenanalytik Systeme, Taunusstein verfügt über ein Röntgenfluoreszenzverfahren. Das Gerät bestimmt nach Firmenangaben in wenigen Sekunden zerstörungsfrei Mehrfachbeschichtungen sowie gleichzeitig Schichtdicke und Materialzusammensetzung. Die Innenraumkapazität entspricht dem Vorgänger Maxxi 5, allerdings bei 20 Prozent geringeren Außenmaßen und deutlich reduziertem Gewicht. Dank eines umlaufenden Schlitzes zwischen Bodengruppe und Verschluss sollen sich auch große, aus dem Gehäuse herausragende Proben messen lassen. Das Gerät verfügt über eine USB-Schnittstelle, weitere Kabel sind nicht erforderlich. Die softwareseitig ansprechbare Hardware soll einen externen Service per Internet gewährleisten. Das Gerät wird mit einer neu entwickelten Software bedient. Dieses Gesamtkonzept gestattet demnach höhere Genauigkeiten bei gleicher Messzeit. Es ist im Produktionsumfeld sowie in Forschung und Labor einsetzbar. 

Mehrfachbeschichtungen bestimmen 

Schichtdickenmessgerät und Materialanalysator maXXi 6L mit Röntgenfluoreszenzverfahren 

Layercheck 750  USB ist eine Weiterentwicklung des bereits erhältlichen Schichtdickenmessgeräts Layercheck 700 von Erichsen, Hemer. Es wird für die schnelle und genaue, zerstörungsfreie Schichtdickenmessung auf metallischen Untergründen eingesetzt. Sein Gehäuse besteht aus einem harten, verschleißfesten Werkstoff und soll durch seine Gummiumrandung einen optimalen Stoßschutz bieten. 

Magnetisch-induktiv oder Wirbelstrom 

Schichtdickenmessgerät  Layercheck 750 USB  

Pipelines sind für Korrosionsschutz und Isolierung mit einer bis zu 100  mm dicken ein- oder mehrlagigen Polypropylenschicht umgeben, einem thermoplastischen Polymer, das auch extremen Tiefseebedingungen trotzt. Zur Sicherung einer fehlerfreien Beschichtung – ausreichend dick, aber ohne Ablösungen oder Materialverschwendung – sind strenge Qualitätskontrollen erforderlich. 

Kontrolle dicker Beschichtungen 

Sonde FA 100 für Schichtdickenbereich bis 100 mm 

Die ElektroPhysik Dr. Steingroever GmbH, Köln, hat ein Handgerät für die zerstörungsfreie Schichtdickenmessung entwickelt. Das QuintSonic 7 erfasst laut Hersteller in einem einzigen Messvorgang bis zu fünf polymere Schichten. Schichtdicken vonLacken und Kunststoffen auf Metall, Kunststoff, und Keramik werden ermittelt. Das Gerät soll selbst Schichtdicken auf Komponenten aus GFK oder CFK erfassen. Darüber hinaus können durch eine Beschichtung hindurch auch dünne Wanddicken präzise gemessen werden.Das Handgerät besteht aus einem Messgerät und einem angeschlossenen Sensor. Die Arbeitsweise basiert auf der Reflexion von Ultraschallwellen an den Grenzflächen der einzelnen Schichten. Der intelligente Ultraschall-Schichtdickensensor fungiert dabei zugleich als Sender und als Empfänger. Der Schallgeber leitet den Ultraschallimpuls mit Hilfe eines Koppelmittels in das Schichtsystem ein. Die intuitiv zu bedienende Menüoberflächesoll zusammen mit großen beleuchteten Tasten alle Ansprüche an die Ergonomie erfüllen. 

Schichdicke am CFK-Bauteil messen 

Schichtdickenmessgerät. 

Mit der Fischerscope-X-Ray-PCB-Serie bietet Helmut Fischer in Sindelfingen eine Reihe von Röntgenfluoreszenz-Messsystemen speziell für die Schichtdickenmessung und Materialanalyse von Beschichtungen an. Mit ihr sollen sich sehr dünne Schichten und Strukturen auf Leiterplatten messen lassen. Die einzelnen Gerätetypen unterscheiden sich in Bezug auf ihre technischen Merkmale Messfleckgröße, Detektortyp und Auslegung des Tischs. Je nach Anforderung stehen Geräte mit manuellen oder motorischen XY-Tischen zur Verfügung. Mithilfe von erweiterten Auflageflächen soll ein einfaches Handling und das Messen im Randbereich großer und/oder flexibler Leiterplatten bis zu 24"  x  21" (~610  x  530  mm²) ermöglicht werden. Durch die automatische Mustererkennung der herstellereigenen WinFTM-Software soll eine schnelle und effektive Qualitätskontrolle auch an vielen Messstellen zu realisieren sein. 

Röntgenfluoreszenz-Messsysteme. 

Dünnere Schichten durchdringen  

Bei der zerstörungsfreien Messung von Schichtdicken stellen komplexe Geometrien mit engen Radien, Öffnungen und Hohlräumen eine besondere Herausforderung dar. Bei den Rohrsensoren von ElektroPhysik, Köln, speziell für das Messen in Rohren, Bohrungen, Nuten und an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht der verkleinerte Messkopf solche Messungen in Engstellen ab 10 mm Durchmesser. 

Rohrsensoren. 

Schichtdickenmessung in Engstellen 

Elcometer, Aalen, stellt das tragbare Haftabzugsprüfgerät 506 vor. Es ist nach der Beschreibung des Herstellers leicht und einfach zu bedienen. Als analoges oder digitales Prüfgerät eignet es sich vor Ort oder im Labor für das Messen der Abzugshaftung auf Beschichtungen bis zu 50MPa. 

Haftabzugsprüfgerät. 

Haftfestigkeit prüfen 

Die 1953 gegründete Messtechnik-Firma Helmut Fischer GmbH feierte kürzlich ihr 60. Firmenjubiläum. DieQZ nutzte den Anlass, die wesentlichen Charakteristika des Messtechnik-Unternehmenszu erkunden. Demnach ist der schwäbische Nischenspieler inzwischen zu einem international aufgestellten Spezialisten gewachsen. 

Vom Nischenspieler zum internationalen Spezialisten 

Schicht um Schicht 

Neues Schichtdickenmessgeräte FT230 von Hitachi High-Tech

Das neue Gerät beschleunigt die Prüfung von Komponenten und Bauteilen maßgeblich und ermöglicht dadurch Qualitätskontrollen im Takt der Produktion.

Mit dem neuen FT230 setzt Hitachi High-Tech neue Maßstäbe bei der Schichtdickenmessung und Materialanalyse. Das neue Schichtdickenmessgerät beschleunigt die Prüfung von Komponenten und Bauteilen maßgeblich und ermöglicht dadurch Qualitätskontrollen im Takt der Produktion.

Hitachi High-Tech Analytical Science, ein globales Unternehmen der Hitachi High Tech Gruppe, hat mit dem FT230 sein Angebot an Schichtdickenmessgeräten um ein neues Modell erweitert. Das Gerät zeichnet sich dadurch aus, dass es die Prüfung von Komponenten und Bauteilen maßgeblich beschleunigt und dadurch Qualitätskontrollen im Takt der Produktion ermöglicht. Nachteile der Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) wurden mit dem FT230 aus der Welt geschafft. Mit kürzerem Analyseprozess können auch Fehler, z.B. bei der Herstellung von Elektronikbauteilen, schneller erkannt und Folgekosten reduziert werden. Metallveredelungs- und Kunststoffbeschichtungsbetriebe können mit dem FT230 eine 100%ige Produktprüfung erreichen und somit auch die zunehmend anspruchsvolleren Spezifikationen ihrer Kunden erfüllen.

Der FT230 wurde in jeder Hinsicht mit Blick auf eine Verkürzung der Gesamtprüfzeit entwickelt. Bei traditionellen RFA-Geräten entfallen 72 % der für eine Prüfung benötigten Zeit auf die Vorbereitung der Messungen und die Auswertung der Ergebnisse durch den Bediener. Im Vergleich zur reinen Analysezeit ist der zeitliche Aufwand für diese Aktivitäten sehr hoch. Der FT230 bietet mit den beiden intelligenten Funktionen „Find My Part“ (Teileerkennung) und „Find My Pattern“ (Mustererkennung) nicht nur die zu messenden Features, sondern auch die Analyseroutinen und die Regeln für die Analyseberichte werden automatisch ausgewählt. Dem Bediener steht somit mehr Zeit für die Weiterverarbeitung der Ergebnisse zur Verfügung. Die integrierte, vom Bediener angelegte Bibliothek kann bei Bedarf jederzeit um neue Prüfobjekte und Routinen erweitert werden.

Der FT230 ist das erste Geräte, das mit der grundlegend neuen Hitachi FT Connect-Software arbeitet. Diese Software kombiniert die Stärken der bewährten SmartLink- und X-Ray-Station-Softwaresysteme mit neuen, zusätzlichen Funktionalitäten. Die FT-Connect-Software hat eine neue Benutzeroberfläche. Bei anderen Programmen wird der größte Teil der Bildschirmfläche von Schaltflächen eingenommen, die vielleicht nie oder nur sehr selten verwendet werden. FT Connect nutzt die Bildschirmfläche dagegen für die Darstellung von Informationen, die für die Analyse selbst relevant sind. So nehmen Darstellungen und Ansichten der Proben einen zentralen Platz ein. Größter Wert wurde zudem auf eine übersichtliche Anzeige der Messergebnisse gelegt. Beides führt dazu, dass der Bediener die Proben leichter positionieren und die Ergebnisse schneller erfassen kann.

FT Connect umfasst Data-Handling-Features, um Messergebnisse dort einsetzen zu können, wo sie gebraucht werden. Die Ergebnisse werden in der Regel in der Hauptansicht angezeigt, damit der Bediener umgehend darauf reagieren kann. Die im Gerät gespeicherten Daten können jederzeit erneut aufgerufen werden. Der Export der Daten erfolgt in Form von Tabellendateien oder – zur Integration in übergeordnete Systeme wie SCADA, QMS, MES oder ERP – als JSON-Dateien. So lassen sich auch individualisierte Berichte für interne und externe Nutzer erstellen.

Der FT230 enthält umfassende Diagnosefunktionen. Neben einer Reihe von Funktionen, die regelmäßig die Gerätestabilität (z.B. in Form von routinemäßigen Gerätechecks oder mit Hilfe von Tools zur Überprüfung der Kalibrierung) abfragen, erhält der Bediener zusätzliche Informationen über den Zustand des Gerätes. Diese Informationen können direkt mit dem Technischen Support-Team von Hitachi via ExTOPE Connect geteilt werden. (ExTOPE Connect ist Hitachi’s Cloud-basiertes Datenverwaltungs- und -speichersystem, mit dem Messergebnisse gespeichert und geteilt werden können.)

Die Möglichkeiten des FT230 gehen über die reine Messung der Schichtdicke und der Zusammensetzung von Beschichtungen hinaus. Die Hochleistungssoftware und der hochauflösende Silizium-Driftdetektor (SDD) ermöglichen auch das Screening von Teilen gemäß der RoHS-Richtlinie (EU-Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe) und die Analyse der Zusammensetzung von Beschichtungsbädern oder Metalllegierungen. Diese Funktionen helfen bei der Validierung von extern bezogenen Substraten oder für die Bestätigung und den Nachweis chemischer Zusammensetzungen – eine wichtige Aufgabe z.B. von Punzierungsstellen für Edelmetalle.

User Experience und Bedienerfreundlichkeit

Matt Kreiner, Manager Coatings Analysis bei Hitachi, erklärt: „Mit dem FT230 haben wir das Zusammenspiel von Bediener und Analysegerät grundlegend verändert. Bisher musste der Bediener bei RFA-Prüfungen die Routinen für die Messung von Bauteilen aus der Produktion entweder im Kopf haben oder nachschlagen. Der Bediener war dafür verantwortlich, die entsprechende Beschichtung (z.B. Ni/Au- oder Ni/Pd/Au-Beschichtung) einzugeben und die richtigen Messstellen, Spotgrößen, Messzeiten und Regeln für die Analyseberichte zu wählen. Selbst bei Systemen, bei denen ein Teil dieser Informationen per Barcode- oder QR-Code-Scan abgerufen werden kann, liegen bestimmte Entscheidungen weiterhin im Ermessen des Bedieners. Dies birgt die Gefahr von Fehlern, die kostspielige Folgen für den Produkthersteller haben können. Beim FT230 legt der Bediener das Prüfobjekt in die Analysekammer ein, aktiviert die „Find My Part“-Routine und überlässt den Rest dem Gerät. Bei der Entwicklung und Auslegung des FT230 ging es uns darum, den zeitintensivsten und aufwändigsten Teil einer RFA-Messung – nämlich die Vorbereitung und Einstellung des Analysegerätes – auf ein Minimum zu reduzieren. Dies senkt die Fehlerrate, gibt dem Bediener Zeit für andere, wertschaffende Tätigkeiten und erhöht die Zahl der durchführbaren Analysen. Mit anderen Worten: RFA-Messungen mit dem FT230 bringen einen höheren Ertrag bei geringerem Aufwand.“

<a href="https://hha.hitachi-hightech.com/de/produktangebot/products/rfa-schichtdickenanalyse/mikrospot-rfa-schichtdickenanalyse-ft-xstrata/ft200-series" target="_blank">Produktinformationen FT230</a>

Control 2022: Halle 6 – Stand 6103

<a href="https://www.qz-online.de/qz-now/control">zum Control-Special</a>

<a href="https://www.qz-online.de/produktmeldung">zur Produktübersicht</a>

Hitachi High-Tech Analytical Science GmbH 

https://www.hitachi-hightech.com/hha

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Präparation

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Praxis der Thermischen Analyse von Kunststoffen

Kunststoff-Tabellen

Das RFA Tischgerät FT230 wurde entwickelt, um den Zeitaufwand für eine Messung erheblich zu reduzieren.

Automatisierung und innovative Software machen das FT230 Schichtdickenmessgerät aus.

2022-05-01 Produkt (Control) Hitachi FT230

ausgabe 05/2022

ausgabe 04/2022

ausgabe 03/2022

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