Good Manufacturing Practice (GMP): Fraunhofer IPT bietet Nachschlagewerk für mehr Qualität und Anwendungssicherheit in der Herstellung von Arzneimitteln

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Nachschlagewerk für mehr Qualität und Sicherheit in der Arzneimittelnherstellung

Das Institut für Change Management und Innovation (CMI) führt im Rahmen eines Dissertationsprojektes eine branchenübergreifende Forschungsarbeit zum Thema Innovations- und Qualitätspotenziale im Produktentstehungsprozess durch.

Qualitätssicherung

Qualitätstechniken allgemein

„IQS – Innovation – Qualität – Synergie“

Laut Electromobility Report 2021 gibt es in Deutschland einem Rekord von rund 350.000 Neuzulassungen für reine Elektrofahrzeuge.

Batterien

Energiespeicherung

Automotive

Elektronik

Elektromobilität

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Fahrzeugbau

E-Mobilität in Deutschland 2021.

Das RWI geht in seiner aktuellen Konjunkturprognose davon aus, dass die deutsche Wirtschaftsleistung in diesem Jahr nur um 2,8 % zunimmt.

Wirtschaftspolitik in Deutschland

Wirtschaft

Internationale Wirtschaft

Corona-Maßnahmen und Lieferengpässe dämpfen

Erste umfassende Studie des IÖW zur Nachhaltigkeit von KI-Systemen legt auch Kriterien zur Bewertung vor.

Umweltmanagement

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Nachhaltigkeit

Umweltschutz

Forschungsinstitute (MPI, FHG)

Wie nachhaltig ist Künstliche Intelligenz?

Die bisherige Bilanzierung des Produktivitätsbegriffs verhinderte in der Vergangenheit die Umsetzung einer emissionslosen und nachhaltigen Produktion. Durch eine Veränderung der Kapitalmarktanforderungen wird für eine langfristige Wettbewerbsfähigkeit produzierender Unternehmen in Deutschland eine Produktionswende erforderlich.

Durch das Internet of Production zu nachhaltiger Produktion

Digitale Transformation

Innovationen und neue Technologie

qz-online.de

Digitalisierung

Die Produktionswende

Die Produktionswissenschaften haben bereits Ende der 2000er-Jahre erkannt, dass eine emissionslose und nachhaltige industrielle Produktion technologisch und wirtschaftlich möglich ist.

Nur eine Produktionswende sichert dauerhaft unsere Wettbewerbsfähigkeit

Produktivität neu denken!

Das Batterie-Kompetenzcluster Intelligente Batteriezellproduktion (InZePro) wird vom KIT koordiniert.

Machine Learning

Datenanalyse

Ingenieurwissenschaften

Machine Learning für die Qualitätssicherung

Intelligente Batteriezellproduktion

Der „Best Shop Floor Management Solution Provider“ von PROXIA soll den Produktionsausstoß enorm und die Fertigungseffizienz wesentlich steigern.

Software

Digitaler Zwilling von Verbesserungsmaßnahmen

Auch 2021 ist die Proxia Software AG wieder mit dem TOP 100 Siegel ausgezeichnet worden.

Proxia Software verteidigt Titel

Mit einer Online-Umfrage möchte das Fraunhofer IPK aktuelle Herausforderungen bei der systematischen Problemlösung in produzierenden Unternehmen aufnehmen. Der Schwerpunkt liegt auf Problemen unbekannter Ursache, die nicht unmittelbar gelöst werden können und für die sich in der Praxis verschiedene Vorgehen etabliert haben.

Wie lösen Sie Produktionsprobleme?

Georg Ullmann 1 | Rouven Nickel 1 1 Hannover

Konstruktion branchenspezifischer Referenzprozessmodelle 

Workflow- / Prozessmanagement

Für starke Produktionssysteme 

Klaus J. Zink 1 | Achim Maier 1 | Delia Schröder 1 1 Kaiserslautern

Ursachenanalyse von Qualitätsproblemen im Produktionsanlauf 

Der Suche einen Raum 

Die Wertstrommethode stellt heute für viele Unternehmen ein wichtiges Werkzeug bei der Verbesserung von Produktionsabläufen dar. Unternehmen mit variantenreicher Fertigung sehen jedoch häufig Grenzen beim Einsatz der Methode. Mit dem Wertstrom-Engineering entwickelte das Fraunhofer IAO eine Methode für effiziente und maßgefertigte Produktionsprozesse. 

Wertstrom-Engineering für effiziente Produktionsprozesse 

Fertigung nach Maß 

Klaus Haskamp 1 | Markus Kästner 1 | Eduard Reithmeier 1 1 Hannover

Multisensor-Assistenzsystem optimiert Messprozesse virtuell 

Prüfdatenauswertung

Gegen die zitternde Hand 

Produkt-Updates in industriellem Maßstab

Ein neues Konzept einer Update Factory zeigt einen neuen Weg auf, wie produzierende Unternehmen mit industriellem Update ihrer Produkte innovative Geschäftsmodelle entwickeln können.

Das Positionspapier ist entstanden in Zusammenarbeit von WGP (Wissenschaftlichen Gesellschaft für Produktionstechnik) und WiGeP (Wissenschaftliche Gesellschaft für Produktentwicklung). „Wir haben Nachhaltigkeit völlig neu gedacht. Die Update Factory wäre ein großer Schritt hin zur dringend benötigten Kreislaufwirtschaft“, betont Prof. Volker Schulze, hauptverantwortlicher Autor der WGP und Sprecher der Institutsleitung des Instituts für Produktionstechnik wbk am Karlsruher Institut für Technologie (KIT).

Prof. Frank Mantwill, hauptverantwortlicher Autor der WiGeP und Leiter der Professur für Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung (MRP) an der Helmut-Schmidt-Universität Hamburg ergänzt: „Deutschland ist ein wichtiger und federführender Produktionsstandort. Mit der Update Factory können wir als Vorbild zur Erreichung der Klimaschutzziele und zur Umsetzung des European Green Deal beitragen. Sie hat durchaus das disruptive Potenzial, die Wertschöpfung ökonomisch und ökologisch nachhaltig neu zu gestalten.“

Die Industrie ist für ein gutes Fünftel der gesamten CO2-Emissionen in Deutschland verantwortlich. Es bewegt sich bereits einiges in diesem Sektor, um das zu ändern, doch einen völlig neuen Ansatz verfolgt das Konzept der Update Factory. Das Forschungsteam zeigt Unternehmen, wie sie durch gezielte Rücknahme, Überarbeitung, Aufwertung und Rückgabe ihrer Produkte deren Nutzungsdauer erhöhen können.

Dazu bedarf es neuer Geschäftsmodelle, die für den Anbieter wie den Kunden einen Mehrwert ergeben. In die Jahre gekommene Smartphones etwa können in einer Update Factory auch mehrfach aufgewertet und auf den neuesten Stand der Technik und des Designs gebracht werden. „Hierzu muss jedoch die wiederholte Aufwertung von Anfang an mitgedacht werden, Produktion und Produktentwicklung müssen zusammengeführt werden“, betont Mantwill. „Für ein solches Co-Design muss allerdings noch viel getan werden.“

Ein solches „simultaneous engineering“ setzt eine enge Verzahnung unterschiedlichster Maßnahmen in der Entwicklung eines Produktes voraus. So spielt die Betrachtung des gesamten Produktlebenszyklus gepaart mit einer generationsübergreifenden Entwicklung in der Produktentwicklung eine entscheidende Rolle und muss mit Systemen zur automatisierten Befundung, De- und Remontage in der Produktion kombiniert werden. Dabei kann die digitale, cloudbasierte Zustandsüberwachung des Produkts das Update insgesamt, aber auch die Fertigung von mutmaßlich erforderlichen Ersatzteilen anstoßen.

„Die Hersteller müssen in Generationen denken und sie müssen die Logistik quasi umkehren. In der Produktion müssen sie dann mit hochveränderlichen Eingangszuständen der zu demontierenden Produkte zurechtkommen. Durch die Überarbeitung dieser Produkte leisten sie jedoch einen Beitrag zur Arbeitsplatzsicherung am Standort Deutschland, weil nur hier das nötige Know-how zur Verfügung steht“, so Schulze.

Das Konzept der Update Factory bringt jedoch noch einige Herausforderungen mit sich. Wie zum Beispiel lässt sich für die Geschäftsmodelle die Gewährleistung definieren? Wie kann der komplette Produktlebenszyklus digitalisiert werden? Und nicht zuletzt: Wie können Rohstoff-, Emissions- und Energieverbrauch der Update-Produkte bewertet und damit die Vorteile der Strategie hinsichtlich der Nachhaltigkeit belegt werden?

Die Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler haben in ihrem Positionspapier zwölf Thesen aufgestellt, um sowohl die Ausgangssituation als auch den interdisziplinären Forschungsbedarf zu definieren. Ziel ist, die Forschungen gemeinsam mit Unternehmen und anderen akademischen Partnern voranzubringen, um die Klimaziele der Politik im Sinne einer Kreislaufwirtschaft, aber auch einer wettbewerbsfähigen Industrie zu erreichen.

„Die Update Factory hat durchaus das disruptive Potenzial, die Wertschöpfung ökonomisch und ökologisch nachhaltig neu zu gestalten.“, so Prof. Frank Mantwill, hauptverantwortlicher Autor der WiGeP und Leiter der Professur für Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung (MRP) an der Helmut-Schmidt-Universität Hamburg.

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Karlsruher Institut für Technologie (KIT)  

https://www.kit.edu

Wissenschaftliche Gesellschaft für Produktionstechnik e.V. - WGP 

https://www.wgp.de

Forschung im Bereich Remanufacturing als Enabler für die Umsetzung der Update-Fatory.

16:9

Prof. Volker Schulze, Sprecher der Institutsleitung des Instituts für Produktionstechnik wbk am Karlsruher Institut für Technologie (KIT)

Prof. Frank Mantwill, Leiter der Professur für Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung (MRP) an der Helmut-Schmidt-Universität Hamburg (HSU HH)

2021-12-21 WGP und wbk - Produkt-Updates in industriellem Maßsta

ausgabe 01/2022

ausgabe 12/2021

ausgabe 11/2021

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