Die bisherige Bilanzierung des Produktivitätsbegriffs verhinderte in der Vergangenheit die Umsetzung einer emissionslosen und nachhaltigen Produktion. Durch eine Veränderung der Kapitalmarktanforderungen wird für eine langfristige Wettbewerbsfähigkeit produzierender Unternehmen in Deutschland eine Produktionswende erforderlich.

Durch das Internet of Production zu nachhaltiger Produktion

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Die Produktionswende

Mehrere Forschungspartner wollen die am 28.3.2022 eröffnete Forschungsfabrik zur schnellen Industrialisierung von Produktionsprozessen nutzen.

Feierliche Eröffnung des Entwicklungs- und Demonstrationszentrums am KIT Campus Ost (v.l.): Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut, Professor Dr.-Ing. habil. Jürgen Beyerer, Winfried Kretschmann, Prof. Dr.-Ing. Jürgen Fleischer, Professor Dr.-Ing. Holger Hanselka, Theresia Bauer, Professor Frank Henning, Prof. Dr. Frank Mentrup und Prof. Dr. Raoul Klingner.

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Wirtschaftspolitik in Deutschland

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

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Eröffnungsfeier der Karlsruher Forschungsfabrik

Die Ergebnisse einer Umfrage der Managementberatung Horváth unter 250 Vorständen und Geschäftsführern zeigen, dass die Wirtschaft die Corona-Krise größtenteils abgehakt hat.

Wirtschaft erholt sich schneller als gedacht

Eine Studie der Staufen AG zeigt: 61% der deutschen Automotive-Unternehmen verknüpfen ihre Zukunftsfähigkeit mit dem grünen Wandel.

Viele Unternehmen der Automobilindustrie verknüpfen ihre Zukunftsfähigkeit mit dem grünen Wandel.

Umweltschutz

Prozess- und Umwelttechnik

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Green Transformation in der Automobilindustrie

Interview mit Dr. Franziska Brantner über die Chancen und Risiken der grünen Transformation und die Bedeutung von Normen und Standards für den Klimaschutz.

Im Interview spricht Dr. Franziska Brantner, Parlamentarische Staatssekretärin beim Bundesminister für Wirtschaft und Klimaschutz, über die Herausforderungen und Chancen der Transformation und die Bedeutung von Normen und Standards für den Klimaschutz.

Weltnormentag mit Motto „SHARED VISION FOR A BETTER WORLD“ | Herausforderungen und Chancen Transformation✓ | Bedeutung von Normen und Standards für den Klimaschutz✓ | ➤ Jetzt lesen!

Internationale Wirtschaft

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Systemstandards ISO/VDA

„Geringer Rohstoffverbrauch, Langlebigkeit und Wiederverwertbarkeit müssen zum europäischen Standard werden“

Meinungsbeitrag von Prof. Dr. Robert Schmitt über den Grund, gerade jetzt Mut und Zuversicht zur Gestaltung unserer Zukunft aufzubringen.

Prof. Dr. Robert Schmitt, Präsident der Deutschen Gesellschaft für Qualität (DGQ)

Gesellschaftlicher Konsens | FESG-Kriterien ernst nehmen | Meinungsbeitrag von Prof. Dr. Robert Schmitt | ➤ Jetzt Beitrag lesen!

Warum gerade jetzt die Zeit für Mut und Zuversicht gekommen ist

Zuversicht!

Kann Technologie der Schlüssel zur Optimierung des Qualitätsmanagements sein? Im Rahmen einer Studie haben sich die Boston Consulting Group (BCG), die American Society for Quality (ASQ) und die Deutsche Gesellschaft für Qualität (DGQ) mit dieser Frage beschäftigt.

Eine Studie zeigt die Meilensteine auf dem Weg zu Qualität 4.0

Qualität 4.0 erfordert mehr als pure Technologie

Neben Werkern werden auch die Mitarbeiter in den indirekten Bereichen Veränderungen in ihrem beruflichen Umfeld zu spüren bekommen. Den Unternehmen bieten sich dank Industrie 4.0 zahlreiche neue Geschäftsfelder – vorausgesetzt, sie schaffen das notwendige Umfeld.

Wie Industrie 4.0 den Alltag im Unternehmen verändert

Die Digitalisierung löst einen Strukturwandel in der Arbeitswelt aus. Nicht nur in der Produktion, auch die Produktentwicklung ändert sich. Ein Überblick über Begriffe und Ansätze von Industrie 4.0.

Die Gestaltung eines Begriffs

Workflow- / Prozessmanagement

Qualitätssicherung

Prozessmanagement

Was ist „Industrie 4.0“?

Große Bauprojekte werden häufig verspätet fertig und erheblich teurer als geplant. Die Digitalisierung des Bauwesens würde viel Zeit und Geld sparen, da sind sich Fachleute einig. Die große Koalition wollte das Thema anschieben, hängt jedoch ihrem Zeitplan hinterher.

Bauwesen

Bauinformatik

Baubranche könnte Milliarden sparen

Im Zeitalter zunehmender Automatisierung und Digitalisierung, Industrie 4.0, Produktindividualisierung und globaler Vernetzung müssen auch Mensch und Maschine immer enger zusammenarbeiten, um die optimale Produktivität der Produktionsprozesse zu garantieren.

Deep Reinforcement Learning

Automatisierungstechnik

Prozessautomation

Sichere Mensch-Maschine- Kollaboration

Digitalisierung ist so viel mehr als Technik! Dies ist auch die Kernaussage der gemeinsamen Studie „Quality 4.0 Takes More Than Technology“ der Boston Consulting Group (BCG), der American Society for Quality (ASQ) sowie der Deutschen Gesellschaft für Qualität (DGQ).

Erst die Menschen, dann die Technik

Mit Hilfe von Reifegradmodellen lassen sich unternehmensspezifische Prozesse und Abläufe analysieren und daraus geeignete Maßnahmen ableiten.

Mit der VDI-4000-Norm zum richtigen Reifegradmodell

Auf dem Weg zur Digitalisierungs-Roadmap

Mit der verstärkten Nutzung digitaler Tools während des Lockdowns haben Unternehmen in Deutschland und Europa einen Digitalisierungsschub erfahren. Doch nach der ad hoc Einführung der IT-Lösungen steht nun eine produktive, organisatorische Verankerung der neuen Möglichkeiten und Arbeitsweisen an.

Digitale Unternehmensstrategie mit dem angepassten EFQM-Modell

Unternehmenskultur

EFQM

Führung

Digital Excellence Model

Bis dahin ist Corona hoffentlich vorbei. Aber auch in gesundheitlich sichereren Zeiten sollen noch viel mehr Bereiche digitalisiert sein.

Brüssel setzt Ziele für 2030

Neues Produktionsverständnis für nachhaltige Produktionswende

Laut einer Studie des WZL Aachen muss der Produktivitätsbegriff unter Einbezug einer ganzheitlichen Nachhaltigkeitsbetrachtung grundlegend neu gedacht werden.

Die Errungenschaften der industriellen Revolutionen haben zu einer enormen Effizienz in der Produktion geführt: Alltagsprodukte aus den Bereichen Elektronik, Konsum und Verkehr werden derart kostengünstig her-gestellt, dass sie der gesamten Bevölkerung zugänglich gemacht werden können. Ein Wohlstand, der es zeitgleich ermöglicht, sich einen teilweise erschreckend niedrigen Nutzungsgrad der verwendeten Gegenstände zu leisten. So beträgt die durchschnittliche Auslastung eines PKWs gerade einmal vier Prozent. Ein Großteil der Konsum- und Elektronikartikel wird nach kurzer Nutzungsphase entsorgt – die effiziente Produktion macht es möglich.

Ressourcenintensives Produktivitätsdenken vs. nachhaltiges Zukunftsbild

Das kontinuierliche Streben nach Kostenoptimierung und Effizienzsteigerung hat zu einem kapital- und ressourcenintensiven Produktivitätsdenken geführt. Dies wird an den gestiegenen CO2-Emissionen deutlich, die sich seit 1990 nahezu verdoppelt haben. Die gesellschaftlichen und ökologischen Auswirkungen dieser Entwicklung sind in den letzten Jahren verstärkt offensichtlich geworden. Insbesondere die sich verschärfende Klimakrise hat dazu geführt, dass sich das kapital- und ressourcenintensive Produktivitätsdenken vom Zukunftsbild der ökologisch bewusster denkenden Gesellschaft unterscheidet. Als einer der Verursacher trägt das produzierende Gewerbe hierbei eine große Verantwortung. Die deutschsprachige Industrie muss eine nachhaltige Produktionswende einleiten – und zwar sofort!

Die Produktionswende ist Notwendigkeit und Chance zugleich Im Zuge dessen muss der Produktivitätsbegriff unter Einbezug einer ganzheitlichen Nachhaltigkeitsbetrachtung grundlegend neu gedacht werden. Hier setzt die Studie „Sustainable Productivity“ des Lehrstuhls für Produktionssystematik am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen an. Ziel der Studie war es, das neue notwendige Verständnis des Produktivitätsbergriffs zu erarbeiten, um die Produktionswende einleiten zu können.

Standen bislang hauptsächlich finanzielle Ziele im Vordergrund, so sind diese durch ökologische, soziale und regulatorische Ziele zu ergänzen. Diese neuartigen Ziele haben Auswirkungen auf die Gestaltung der Produkte in den Phasen Produktentwicklung, Produktion und Nutzung. Möglich gemacht wird diese neuartige Auslegung durch die Digitalisierung und insbesondere durch das „Internet of Production“, welches die zur ganzheitlichen Steigerung der Nachhaltigkeit notwendige Transparenz zur Verfügung stellt.

Zukunftschance für deutschsprachige Industrie

Neben der mit der Verantwortung verbundenen Notwendigkeit bedeutet die Produktionswende zugleich eine enorme Chance für eine zukunftsfähige Ausrichtung der deutschsprachigen Industrie. Dies umfasst einer-seits die gesellschaftlich wahrgenommene sowie die reale Gestaltung des ganzheitlichen Wandels durch das deutschsprachige produzierende Gewerbe. Andererseits wird ein klarer Wettbewerbsvorteil gegenüber konkurrierenden Standorten geschaffen. In der Wechselwirkung dieser beiden Faktoren wird ein monetarisierbar Mehrwert erreicht.

Die vorliegende Studie gibt Unternehmen hierzu konkrete Empfehlungen zur Gestaltung ihrer Produktion hin zu einer „Sustainable Production“. Neben Kennzahlen zur Bewertung der gegenwärtigen Situation und des Fortschritts, werden bereits bestehende Erfolgsbeispiele produzierender Unternehmen vorgestellt.

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Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen University 

https://www.wzl.rwth-aachen.de

Die deutschsprachige Industrie muss eine nachhaltige Produktionswende einleiten

Originalverhältnis

2022-03-17 WZL Nachhaltige Produktion

Die Studie „Sustainable Productivity – Ein neues Produktionsverständnis für eine nachhaltige Produktionswende“ finden Sie zum Download auf der Website des WZL.

<a href="https://www.wzl.rwth-aachen.de/ca/f/txhei/#aaaaaaaaaatxhlk" target="_blank">www.wzl.rwth-aachen.de</a>