Hexagon Metrology hat einen Sensor für die Koordinatenmessgeräte (KMG) Reference und die Serie PMM-C von Leitz auf den Markt gebracht. Der Miniatur-Rauheitssensor Profiler R soll die schnelle und einfache Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit im Rahmen eines Werkstückprüfprogramms erlauben und so eine Alternative zu manuellen Messungen bieten. 

Sensor. 

Koordinatenmessgeräte

Rauheitsmessgeräte

Oberflächenprüfung 

Das Quickinspect MT von Werth, Gießen, nutzt für kleinere Werkstücke das Sehfeld des Objektivs als Messbereich. Dabei können verschiedene Messbereiche durch die Geräteserie abgedeckt werden. Bei größeren Messbereichen ist mit diesem Konzept die Auflösung und somit auch die Genauigkeit beim Messen aufgrund der Anzahl und Größe der Pixel begrenzt. 

Koordinatenmessgerät Quickinspect MT (Foto: Werth) 

Koordinatenmessgerät. 

Messbereich nach Wunsch  

Hexagon bringt eine Jogbox als einfache und bedienerfreundliche Steuerungslösung für die Leitz-Koordinatenmessgeräte (KMG) auf den Markt. Das Steuergerät im Tablet-Design erhöht die Ergonomie durch ein mittig zwischen zwei Joysticks positioniertes Touchscreen-Display, beschreibt die Firma. Das kabellose Gerät ist mit integrierten Akkus ausgestattet. Im Lieferumfang enthalten ist eine netzgespeiste Dockingstation, die auf einem verstellbaren, mobilen Ständer angebracht werden kann. Alle Steuerungsfunktionen werden am Display der Jogbox in einer intuitiven Android-App angezeigt, wodurch der Arbeits- und Schulungsaufwand für die Anwender auf ein Minimum reduziert werden soll. 

Steuergerät. 

Touchscreen-Generation 

Die Auf- oder Umrüstung eines Koordinatenmessgeräts kostet meist nicht einmal halb so viel wie eine Neuanschaffung. Doch lohnt sich letztlich eine Modernisierung? Das hängt von verschiedenen Faktoren ab. 

Wann sich die Modernisierung eines KMG lohnt 

Verlängerung der Lebensdauer 

Temperaturüberwachungssystem schafft Voraussetzungen für genaue Messwerte  

Geometrische Messtechnik

Überschrift über die ganze Spalte hinweg einzeilig 

Seit über zehn Jahren setzt die Continental AG weltweit Geräte der Werth Messtechnik GmbH, Gießen, zur Messung von Kraftstoffeinspritzdüsen ein. Die anfangs verwendete Bildverarbeitungssensorik wurde schon bald durch den patentierten Werth Fasertaster und später durch die Computertomografie  ergänzt. Dies ermöglicht die hochgenaue Messung von Maß, Form und Rauheit und garantiert die Rückführung der Messergebnisse. 

Messtechnik für Kraftstoffeinspritzdüsen 

Multisensorik  für Mikromerkmale 

Ob Kleinstbauteile mit einem Gewicht von lediglich 0,02 Gramm für Herzschrittmacher oder Werkstücke mit einem Gesamtgewicht von über einer Tonne für schwere Baumaschinen – die USD Formteiltechnik GmbH fertigt verschiedene Zeichnungsteile für Unternehmen in aller Welt. Um die hohen Qualitätsansprüche zu erfüllen, setzt das Unternehmen aus dem sauerländischen Meinerzhagen auf Koordinatenmesstechnik von Wenzel aus Wiesthal. Um noch schneller und genauer zu messen, wurde 2014 ein Portalmessgerät LH 65 mit der Messsoftware Metrosoft Quartis in Betrieb genommen. 

KMG von Wenzel beschleunigt Messungen von Zeichnungsteilen (Foto: USD Formteiltechnik) 

Koordinatenmessgerät beschleunigt messungen von zeichnungsteilen 

Vom Herzschrittmacher bis zur Baumaschine 

In der Koordinatenmesstechnik mit Röntgentomografie muss oft zwischen ausreichender Auflösung und ausreichendem Messbereich gewählt werden. Beides hängt wesentlich von den Komponenten des verwendeten Koordinatenmessgeräts mit Röntgensensorik ab. Verfahren zur Auflösungssteigerung erweitern die  Einsatzmöglichkeiten der Röntgentomografie-Messgeräte über die Grenzen der Gerätekomponenten hinaus. 

Wie Sie den Einsatz von Röntgentomografie erweitern 

Röntgenprüfgeräte

Über die Grenzen hinaus 

Bis die Werkzeuge bei einem Hersteller von Stanz- und Hybridteilen justiert sind, stehen die Produktionsanlagen still. Einen großen Zeitgewinn verschafft sich das Unternehmen durch zwei Multisensormessgeräte von Carl Zeiss Industrielle Messtechnik, Oberkochen. Mit diesen werden mehrere Hundert Merkmale an über hundert Erstmustern gemessen. 

Multisensorgeräte sparen Zeit bei Erstmusterprüfung 

Ab in die Serie 

Mithilfe geeigneter Hardware-Komponenten und Software-Verfahren können an Koordinatenmessgeräten mit Röntgentomografiesensorik immer kleinere Details von Werkstücken aufgelöst werden. Hierdurch entsteht eine Vielzahl neuer Anwendungsmöglichkeiten. Erste Untersuchungen an Raunormalen zeigen, dass aktuelle Geräte auch für die Rauheitsmesstechnik prinzipiell geeignet sind. 

Rauheitsmessung mit Computertomografie 

Neue Anwendungen 

Die mit Laserscanfähigkeit und Touch-Software ausgestattete Messmaschine vereinfacht die Koordinatenmesstechnik. 

Multitalent 

Hybrid-Lösung Komponenten-Lösung Flexibile Lösung 

Praxistipp Es kommt in der Koordinatenmesstechnik nicht immer auf die Größe an, ganz im Gegenteil: Die industrielle Zukunft liegt in der Miniaturisierung. Zunehmend sind daher intelligente Mikrotaster-Konzepte gefragt. Damit können selbst komplizierte Messaufgaben gemeistert werden. 

Wie Mikrogeometrien erfasst werden können 

Präzision am  gläsernen Faden 

Der Hersteller eines Laserscanners hat ein CNC-gesteuertes Koordinatenmessgerät mit seinem Laserscanner komplettiert. Bauteilmerkmale können wahlweise taktil mit dem Messtaster oder optisch mit dem Laserscanner erfasst werden. 

Bauteilmerkmale  taktil oder optisch erfassen 

Laserscanner zum Messen

Auf einem kontinuierlich laufenden Fließband müssen in kürzester Zeit Bauteile gemessen werden. Das wird mit einem tragbaren optischen Koordinatenmessgerät mit spezieller Technologie möglich. 

Automatische Ausrichtung 

Von der Spezialanfertigung ins Standardprogramm: Diesen Weg nimmt eine automatisierte Messlösung bei einem Hersteller von Koordinatenmesstechnik. Anwender sparen sich viel Zeit damit. 

Kleine Werkstücke  automatisiert messen 

Die neue Generation der Zeiss-Prismo-Familie

Die neue Generation der Zeiss-Prismo-Familie wurde in puncto Geschwindigkeit, Flexibilität, Nachhaltigkeit und Produktivität weiter verbessert.

Auf dem Gebiet der Präzisionsmessung sind die Koordinatenmessgeräte der Zeiss-Prismo-Familie seit über 30 Jahren bekannt. Die neue Generation wurde in puncto Geschwindigkeit, Flexibilität, Nachhaltigkeit und Produktivität jetzt weiter verbessert.

Die Koordinatenmessgeräte der Produktreihe Zeiss Prismo gehören mit zu den genauesten Koordinatenmessgeräten auf dem Markt. Sie kommen immer dann zum Einsatz, wenn für Bauteile Toleranzen von einigen Mikrometern oder weniger vorgegeben sind. Doch Präzision ist nur die eine Seite der Medaille. Die Geräte der Prismo-Familie erlauben durch die neue Definition der Scanning-Parameter auch hohe Messgeschwindigkeiten. Damit vereinen sie Sicherheit und Leistung. Als Nachweis dieser hohen Qualitätsstandards trägt Zeiss Prismo als einziges Modell seiner Art das DGUV-Baumusterzertifikat.

Bei der Weiterentwicklung der Gerätefamilie setzt der Hersteller konsequent auf die Steigerung von Effizienz, ohne dabei Abstriche bei der Messgenauigkeit in Kauf zu nehmen. Ein entscheidender Weg zur Steigerung der Messgeschwindigkeit ist dabei die Veränderung der Art und Weise, wie die Prozesse durchgeführt werden. Neue Features erhöhen darüber hinaus die Sicherheit für die Anwender, etwa durch eine Reduktion der Messgeschwindigkeit bei einer Annäherung an die Maschine, überwacht durch einen Laserscanner.

Alle vier Mitglieder der Prismo-Familie erfüllen die individuellen Messanforderungen sicher und schnell. Geeignet sind sie sowohl für einen Einsatz im kontrollierten Umfeld eines Qualitätslabors als auch in der rauen Umgebung einer Produktionslinie. Alle Geräte können zudem mit der neuen Option Vast Rotary Table Axis kombiniert werden. Eine Option, mit der sich die Achse des Drehtisches um fast 75 Prozent schneller definieren lässt.

Eine höhere Effizienz bietet auch das neue Hochleistungspaket CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications, welches besonders für die Messung von Turbinenschaufeln und Blisks in der Luftfahrtbranche geeignet ist. Diese neuen Optionen ermöglichen wiederholbare Messungen mit einer Reproduzierbarkeit von unter zehn Prozent der zulässigen Toleranzen und erfüllen damit die branchenspezifischen Anforderungen an die Zuverlässigkeit von Messgeräten. Zudem reduzieren sich die Messzeiten für Turbinenschaufeln und Blisks um bis zu 70 Prozent.

Nachhaltigkeit, Energieeffizienz, Lärmreduzierung, ergonomische Bedienung – die Prismo-Familie erfüllt dank zahlreicher neuer Funktionen auch hier viele Ansprüche. Das Feature Zeiss Power Saver trennt die Geräte beispielsweise nach einer voreingestellten Zeit automatisch vom Stromnetz und setzt die Steuerung in Standby. Damit sinkt der Stromverbrauch der Geräte während des Stillstands auf null. Ein Pluspunkt in Bezug auf die Reduzierung des Ressourcenverbrauchs ist auch das Air-Saver-Feature. Dieses schaltet die Druckluft nach einer vordefinierten Zeit aus und spart damit ebenfalls wertvolle Energie. Und auch das neue Steuergerät C99m senkt den Stromverbrauch – bei einem normalen Testzyklus reduziert sich dieser immerhin um bis zu 68 Prozent.

Die neuen Geräte der Produktfamilie überzeugen zudem durch eine verbesserte Handhabung. So bietet der neue Bedienpulthalter Anwendern jetzt beispielsweise eine flexiblere Ablagemöglichkeit. Und das neue Design der Frontabdeckung erleichtert die manuelle Beladung der Koordinatenmessgeräte mit schweren Teilen, da es den Abstand zwischen Anwender und Messbereich verkleinert. Zudem erlauben Sicherheits-Laserscanner eine vollständige Rundum-Überwachung der Anlage und drosseln bei Gefahr automatisch die Geschwindigkeit.

Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH IMT

https://www.zeiss.de/imt

<ul><li>KI im Qualitätsmanagement: Diese Tools funktionieren bereits</li><li>So verbessert stochastische Modellierung in der Werkzeugmaschine die Qualität</li><li>Wie ein Gesundheitsdienstleister seine Organisation mit Software verbessert</li><li>Neue Stereomikroskop-Familie mit okularloser Technologie sorgt für ergonomische Prüfung</li></ul>

Ausgabenartikel

Zur Produktfamilie Zeiss Prismo, die bereits seit über 30 Jahren auf dem Markt ist, zählen die Modelle Prismo, Prismo fortis, Prismo verity und Prismo ultra. 

16:9

Hauptartikel

Neue Generation Zeiss Prismo | Messen und Prüfen

Zeiss Industrial Quality Solutions ist ein Hersteller von Lösungen für die mehrdimensionale Messtechnik. Dazu zählen etwa Koordinatenmessmaschinen, optische und multisensorische Systeme, Mikroskopiesysteme für die industrielle Qualitätssicherung sowie auch Messtechniksoftware für die Automobilindustrie, den Flugzeug- und Maschinenbau sowie die Kunststoffindustrie und die Medizintechnik. Technologien wie die 3-D-Röntgenmessung in der Qualitätssicherung runden das Portfolio ab. Hauptsitz ist Oberkochen. Produktions- und Entwicklungsstandorte außerhalb Deutschlands befinden sich in Minneapolis (USA), Shanghai (China) und Bangalore (Indien). Zeiss Industrial Quality Solutions ist Teil der Sparte Industrial Quality & Research.

Messtechnik

ausgabe 10/2023

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