Der neue VDA-Band „Schadteilanalyse Feld + Auditstandard“ nimmt Bezug auf aktuelle Herausforderungen in der Autoindustrie.

Ein neuer VDA-Standard zur Schadteilanalyse Feld zeigt Lösungswege

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Gemeinsam gegen  Fehler im Feld!

2019 richtete Deutschland erstmalig die Plenarsitzung der Jahresveranstaltung des ISO/TC 207 in Berlin aus. Bearbeitet wurden Umweltnormen und weitere Themen zu Klima und Umwelt.

Jüngste Entwicklungen aus dem Technischen Komitee ISO/TC 207

Umweltmanagement

Aufbau Umweltmanagement-System

Dienstleistungen

Beratung und Consulting

 Umweltmanagement und Klimawandel im Fokus

Drei Unternehmen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz geben  Einblicke in ihre Strategie auf dem Weg zur IRIS-Zertifizierung. Mit der Zertifizierung soll die Qualitätskultur im Bahnsektor gemeinschaftlich gefördert werden.

Drei Unternehmen auf dem Weg zur Zertifizierung nach dem  International Railway Industry Standard (IRIS)

Bahnbetrieb

Verkehrsplanung

Exzellenz auf der Schiene

CAQ AG Factory Systems  

https://www.caq.de

Arbeitssicherheit

Audit / Auditierung

Qualitätsmethoden

Audit-Software, Auditmanagement

Software

Business Process Management

Prozessmanagement

Wirtschaft

Corporate Social Responsibility

Dokumentationsmanagement

Qualitätsmanagement

Energieeffizienz

Fehlermanagement

Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse

FMEA-Systeme

Geschäftsprozessmanagement

IATF 16949

Industrie 4.0

Instandhaltung

Integriertes Management-System

ISO 9001:2000

ISO 9001:2008

ISO 9001:2015

Kennzahlen

Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Lean Management

Lieferantenbeurteilung

Management-Informationssysteme

Messtechnik

Projektmanagement

Prozessoptimierung

Qualitätskostenrechnung

Qualitätsplanung

Qualitätssicherungsvereinbarung

Reklamations-, Beschwerdemanagement

Qualitätssicherung

Risikomanagement

Strategie und Organisation

Software für Qualitätssicherung

SPC, Statistische Prozesssteuerung

SPC-Systeme

Statistische Methoden

Umweltaudit

8D-Report

Auch für Industrie 4.0 müssen Gesetze und Standards gelten. Viele Entwicklungen sind jedoch so rasant, dass die Normierung kaum hinterherkommt. Es gibt erste Ansätze von DIN und ISO, das zu ändern. Viele rechtliche Fragen, vor allem den Datenschutz betreffend, sind bislang jedoch offen.

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

qz-online.de

Digitalisierung

Datenbanken

Industrie 4.0 – Standards und Datenschutz

Die einschlägigen QM-Systemnormen, wie z. B. ISO 9001, IATF 16949, EN 9100, fordern die Bestimmung und Steuerung von Schlüsselmerkmalen (Key-Characteristics, Critical Items). Die Methode zur Ermittlung dieser Merkmale muss jede Organisation für sich finden.

Q-Management(system), Strategie

Aufbau QM-System

QM-Methoden

Seminare, Schulungen, Kongresse

Recht / Normen

Möglichkeiten zur Bestimmung von Schlüsselmerkmalen

Welche Kamera ist die beste? Das große Angebot an Bildsensoren und Kameras erschwert diese Entscheidung, ebenso wie die Vielfalt an unterschiedlichen Anforderungen und Anwendungen.

So erleichtert der EMVA-Standard 1288 die Wahl der richtigen Kamera

Bildverarbeitungskomponenten

Fertigungsautomation

Bildverarbeitung

Industrielle Bildverarbeitung

Messen und Prüfen

Bildverarbeitungssysteme

Bildverarbeitung, Machine Vision

Bildsensoren

Durchblick im Bildsensor-Dschungel

Heiße Sommer, ausgetrocknete Böden, Überschwemmungen und starke Stürme rücken den Klimawandel immer stärker ins Bewusstsein. Der Klimawandel muss gestoppt oder wenigstens verlangsamt werden.

Standards, Regeln und Strategien für Klimaneutralität

Recht

Unternehmen und Unternehmer

Wie werden Unternehmen klimaneutral?

Mit Hilfe von Reifegradmodellen lassen sich unternehmensspezifische Prozesse und Abläufe analysieren und daraus geeignete Maßnahmen ableiten.

Mit der VDI-4000-Norm zum richtigen Reifegradmodell

Digitale Transformation

Innovationen und neue Technologie

Auf dem Weg zur Digitalisierungs-Roadmap

VDI/VDE 2617 Blatt 6.2 „Genauigkeit von Koordinatenmessgeräten – Kenngrößen und deren Prüfung“ erläutert die korrekte Anwendung der Norm DIN EN ISO 10360–8 und gibt ergänzende Empfehlungen zur Durchführung der Annahme- und Bestätigungsprüfungen

Koordinatenmessgeräte

Geometrische Messtechnik

Normen & Richtlinien

Neue Richtline für Koordinatenmesssystemen hilft Norm richtig anzuwenden

Der Takt für Änderungen im Arbeitsschutz ist derzeit besonders hoch: SARS-CoV-2 hält Unternehmen aller Branchen und Größen auf Trab. Neue Mutationen mit höherem Gefährdungspotential, erweiterte Vorschriften und notwendige Maßnahmen erfordern von Arbeitgebern große Flexibilität.

Neuer Leitfaden für den Arbeitsschutz

Die Corona-Krise hat Unternehmen gezeigt, wie wichtig es ist, die Risiken in den eigenen Lieferketten zu kennen und wie anfällig die globalen Lieferketten sind. Die Pandemie ist noch nicht überstanden, da bringt die Bundesregierung die nächste Herausforderung für Unternehmen ins Gespräch: Das Sorgfaltspflichtengesetz, auch als Lieferkettengesetz bekannt.

Nachhaltigkeit in der Lieferkette

Freier Wille oder Zwang?

2016 ist eine geänderte Fassung der Medizinprodukte-Norm ISO 13485 erschienen. Die Neuerungen sind nicht allzu umfangreich, aber relevant. Eine Auflistung der Änderungen je Kapitel im Detail.

Leitfaden: Änderungen in der Medizinprodukte-Norm nach Kapiteln

Branchenspezifische Anforderungen an QM-Systeme

ISO 13485:2016 – Was hat sich geändert?

Seit vielen Jahren kann man die Evolution der „Besonderen Merkmale“ (BM) verfolgen, zuletzt noch einmal gestärkt durch die Verankerung im Automotive Standard IATF 16949:2016. Stolpersteine in Gestalt von BM liegen auf dem Pfad nahezu jeder Produktentwicklung, obwohl ein gut ausgeschilderter Weg jedem Automotive-Wanderer die korrekte Richtung weisen sollte.

Wie Besondere Merkmale identifiziert und vermieden werden

Systemstandards ISO/VDA

Stolpersteine in der Produktentwicklung

Ein neues Whitepaper beschreibt vier Szenarien für die Entwicklung einer Digitalen Norm – von der Maschinenlesbarkeit über die Maschineninterpretierbarkeit bis hin zur Erstellung und Nutzung mittels Künstlicher Intelligenz.

DIN und DKE präsentieren Szenarien zur Digitalisierung

 Von der Konstruktion  bis zur Messtechnik

Die Grundlage für eindeutige Zeichnungen und Messstrategien

Technische Zeichnungen sind die Grundlage für die Beschreibung von Produkten und dienen der Verständigung  zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer. Deshalb ist es zwingend notwendig, diese Dokumente nach international gültigen und verbindlichen Standards, den ISO-GPS-Normen, zu erstellen. Diese normativen Veränderungen und  Entwicklungen sind zu erwarten.

Technische Zeichnungen sind die Grundlage für die Beschreibung von Produkten und dienen der Verständigung zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer. Deshalb ist es zwingend notwendig, diese Dokumente nach international gültigen und verbindlichen Standards, den ISO-GPS-Normen, zu erstellen. Diese normativen Veränderungen und Entwicklungen sind zu erwarten.

In allen Bereichen der Industrie, in denen Teile und Systeme entwickelt, gefertigt und geprüft werden, sind technische Zeichnungen (geometrische Produktspezifikationen) die Grundlage für die Beschreibung von Produkten. Diese dienen der Verständigung zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer und sind somit auch wesentlicher Bestandteil von Verträgen.

Deshalb ist es zwingend notwendig, diese Dokumente nach international gültigen und verbindlichen Standards, den ISO-GPS-Normen, zu erstellen. Ansonsten ergeben sich langwierige Abstimmungsprozeduren zwischen Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung beziehungsweise zwischen Auftraggeber und Lieferant. Darüber hinaus verursachen nicht eindeutige technische Zeichnungen ein erhöhtes unternehmerisches Risiko aus wirtschaftlicher und juristischer Sicht.

Fachkräfte aus der deutschen und europäischen Industrie treffen sich dieses Jahr wieder in Chemnitz, um sich persönlich oder virtuell zu den neuesten Entwicklungen im Rahmen der internationalen ISO-GPS-Normung zu informieren und auszutauschen. Die additive Fertigung ist dabei nur ein Schwerpunkt unter vielen.

Auch wenn davon ausgegangen werden kann, dass der Begriff „Bezüge“ im technischen Sinne allgemein bekannt ist, existieren in den Unternehmen immer noch gelegentlich Defizite beim Verständnis der Bezügenorm ISO 5459. Obwohl die Herausgabe dieser zurzeit aktuellen Norm nun bereits zehn Jahre zurückliegt, haben Konstrukteure, Fertigungstechniker und auch Messtechniker immer noch gewisse Schwierigkeiten, diese korrekt anzuwenden und ihre Inhalte vollständig zu verstehen.

Das mag daran liegen, dass die GPS-Normen zum Teil schwer verständlich geschrieben sind. Da sie die Grundlage für eindeutige, vollständige und widerspruchsfreie Zeichnungen (geometrische Produktspezifikationen) darstellen, ergeben sich im Normentext nicht selten komplizierte Formulierungen, ähnlich einem Gesetzestext. Die Fachliteratur, in der diese Normeninhalte ausführlicher und verständlicher erläutert werden, ist überschaubar gering und aufgrund der größeren zeitlichen Abstände zwischen den Neuerscheinungen auch nicht immer tagesaktuell.

Die Herausgabe der neuen Bezügenorm ISO 5459 verzögert sich bereits seit einigen Jahren, da sich die verschiedenen Länder der internationalen Normengemeinschaft bis jetzt noch auf keinen neuen inhaltlich endgültigen Stand einigen konnten. Wie der aktuelle Arbeitsstand ist und wie die zurzeit noch gültige Norm richtig aus den verschiedenen Blickwinkeln der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik zu verstehen und anzuwenden ist, wird in einer speziellen Bezüge-Session aufgezeigt.

Neue Allgemeintoleranznorm  veröffentlicht

In diesem Jahr wurde die neue Allgemeintoleranznorm ISO 22081 veröffentlicht. In dieser Norm ist die Festlegung von Allgemeintoleranzen sowohl für die geometrische als auch für die dimensionelle Tolerierung in Zeichnungen neu geregelt. Sie enthält keine Zahlenwerte mehr, so wie wir das aus der ISO 2768 Teil 1 und 2 kennen, sondern gibt an, wie die Konstruktion Allgemeintoleranzen auf der Zeichnung anzugeben hat.

Die beiden Teile der mittlerweile in die Jahre gekommenen Norm ISO 2768 werden somit obsolet und ihre vollständige Zurückziehung ist nur noch eine Frage der Zeit. Da sich die deutsche Industrie an die Anwendung fester Zahlenwerte gewöhnt hatte, bestand die Mehrheit darauf, auch im Rahmen der neuen Allgemeintoleranznorm wieder Zahlenwerte vorgegeben zu bekommen.

Die Mitarbeiter des deutschen Normenausschusses versuchten mehrmals dieses Anliegen in der ISO durchzusetzen, erlangten dafür aber keine Mehrheit. Deutschland hat sich somit entschlossen, für die Bereitstellung von Zahlenwerten im Zusammenhang mit Allgemeintolerierung eine eigene nationale Norm, die DIN 2769 zu entwickeln, die nur nicht-technologiebasierte Toleranzwerte enthält. Diese Norm wird zeitgleich mit der ISO 22081 erschienen und kann gemeinsam mit dieser angewendet werden.

Wie Allgemeintolerierung in einer Zeichnung auf dieser Basis konkret und korrekt erfolgt, wird im Rahmen der Session Allgemeintoleranzen ausführlich dargelegt.

Mit dem gelegentlichen Ableben alter Normen ergibt sich auch immer wieder mal die Frage nach der Gültigkeit und der Interpretation sowie Anwendung alter Zeichnungseintragungen. In der Industrie sind sehr häufig alte Zeichnungen unterwegs, die zum Teil noch heute für die Produktion aktueller Bauteile verwendet werden. Insbesondere im Rahmen der Kooperation mit Lieferanten kann es hier unter Umständen zu missverständlichen Auslegungen kommen.

Wie mit alten Zeichnungseintragungen umzugehen ist, wird in einer gesonderten Session aufgezeigt. Im Nachgang eines speziell ausgerichteten Vortrages wird das Thema innerhalb einer Podiumsdiskussion aufgegriffen und umfassend beleuchtet mit dem Ziel, Handlungsempfehlungen abzuleiten.

Alte Dinge ergeben sich dadurch, dass neue Dinge entstehen. Dies betrifft auch die neue Rauheitsprofilnorm ISO 21920. Diese Norm wurde in den letzten Jahren auf Anregung des deutschen Normenausschusses auf ISO-Ebene erarbeitet und ordnet und regelt die Tolerierung des Rauheitsprofils unter Berücksichtigung der modernen funktionalen Anforderungen der heutigen Technik.

Anlehnend an die bereits vor über zehn Jahren entwickelte 3D-Rauheitsnom ISO 25178 wurde diese 2D-Norm unter Leitung eines deutschen Führungstrios entwickelt. Das Trio wird in einer speziellen Rauheits-Session die drei Teile der neuen Norm persönlich vorstellen.

Noch zu häufig wird die Angabe von Rauheitsparametern in der Zeichnung als notwendiges Übel angesehen, so dass meistens auch nur Ra und Rz zu finden sind. Unsere heutigen Rauheitsnormen bieten mit ca. 160 Kenngrößen und Kennfunktionen zur Beschreibung der Oberflächenrauheit eine umfangreiche Toolbox, um Strukturen im Mikrobereich der Oberfläche präzise beschreiben und somit funktionale Eigenschaften der technischen Oberfläche durch Parameter definieren zu können. Dies kann völlig ohne Kenntnis des Bearbeitungsverfahrens erfolgen. Es ist also möglich, dass unterschiedliche Lieferanten mit verschiedenen Fertigungsverfahren auf Basis der klar definierten Oberfläche mittels normgerechter Rauheitsparameter die gleiche strukturierte Oberfläche mit gleichen funktionalen Eigenschaften liefern. Hier existiert noch ein weites Feld von Möglichkeiten bei der industriellen Umsetzung.

Jedes Bauteil, das spezifiziert und gefertigt wurde, sollte auch gemessen werden, um vor der Inbetriebnahme festzustellen, ob dieses Bauteil auch seiner Funktion gerecht werden kann. Voraussetzung ist hierbei, dass seitens der Konstruktion in der technischen Zeichnung alle geometrischen Spezifikationen funktionsgerecht, vollständig, eindeutig und widerspruchsfrei eingetragen sind.

Das ist umso wichtiger, da die Messtechnik (Verifikation) im Rahmen der geometrischen Produktprüfung keine Funktionsprüfung durchführt, sondern lediglich überprüft, ob das Bauteil zeichnungskonform ist. Es kann also durchaus vorkommen, dass ein Bauteil nach der Messung als toleranzhaltig eingestuft wird, aber trotzdem seine Funktion nicht erfüllen kann. In diesem Fall liegt die Verantwortung nicht bei der Messtechnik. Es geht nicht darum, durch ausgewählte Messstrategien die Qualität in das Bauteil hineinzumessen, sondern durch abgestimmte Messstrategien mit den verschiedenen Abteilungen und Lieferanten vergleichbare  Ergebnisse unter Berücksichtigung der Messunsicherheitsanforderungen zu erzielen. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, weitere Festlegungen bezüglich der Erarbeitung von Messstrategien zu treffen, die über das, was in der Zeichnung definiert ist, zum Teil weit hinausgehen.

Um für die dimensionelle und geometrische Messung einheitliche Defaults für die Erarbeitung von Messstrategien zur Verfügung zu haben, erarbeitet der deutsche ISO-GPS-Normenausschuss eine Verifikationsnorm, die die Basis für vergleichbare Messergebnisse liefert. Von unterschiedlichen Messgerätehersteller sind bereits  Dokumente bekannt, in denen messstrategische Festlegungen auf Basis typischer Messaufgaben aufgezeigt sind.

Im Rahmen der Verifikationsnorm sollen allerdings nur Defaults festgelegt werden, die angeben, was gilt, wenn nichts weiter explizit im Rahmen einer Prüfplanung festgelegt wurde. Anders ausgedrückt: Die Verifikationsnorm dient der Prüfplanung als Grundlage für die Erarbeitung eines Prüfplans und es kann im einfachsten Fall auf diese Norm verwiesen werden. Entsprechend der speziellen Erfordernisse kann von dieser Norm jederzeit abgewichen werden, wenn dies speziell und konkret im Prüfplan oder ähnlichen Dokumenten dargelegt ist.

In einer Session für Verifikation und einer für Messunsicherheit werden Themen zu Messtechnik und Messunsicherheit auch mit Bezug auf die entstehende Verifikationsnorm behandelt.

Additive Fertigung mit  speziellen Anforderungen

Einen Schwerpunkt des Kongresses bilden die speziellen Anforderungen an das ISO-GPS-System im Zusammenhang mit der stetig fortschreitenden Einführung additiver Fertigungsverfahren in die industrielle Praxis. Innerhalb einer Session werden im Rahmen von drei Vorträgen die Besonderheiten der additiven Fertigungsverfahren, die Umsetzung der GPS und die besonderen Anforderungen im Zusammenhang mit der Messtechnik beleuchtet. Die anschließende Podiumsdiskussion ist der Frage gewidmet, ob die Anwendung additiver Fertigungsverfahren eine grundlegende Neuorientierung einzelner Grundsätze in der ISO 8015 erfordert.

Anders als bei konventionellen Fertigungsverfahren ist bei der Spezifikation von additiv zu fertigenden Bauteilen bereits während der Konstruktionsphase die Kenntnis des speziellen Fertigungsverfahrens notwendig. Die Anwendung additiver Fertigungsverfahren bietet in Zukunft noch  ungeahnte Möglichkeiten der flexiblen  Produktfertigung.

Ausgabenartikel

Bild 1. Messergebnisse an einem additiv gefertigten Bauteil

ISO-GPS - Hauptartikel

Das 6. isoGPS-News-Meeting in Chemnitz gibt vom 9. bis 11. November 2021 einen Überblick über den aktuellen Stand der veröffentlichten und entstehenden ISO-GPS-Normen. Der Kongress für die geometrische Produktspezifikation und Verifikation bietet für Entwickler, Konstrukteure, Technologen, Messtechniker, Qualitätstechniker und Planer technischer Vorgaben der deutschen und europäischen Industrie eine Informations- und Diskussionsplattform mit der Möglichkeit, direkt auf die Gestaltung künftiger Normen  Einfluss zu nehmen.

Die deutschen Mitarbeiter des Normenausschusses informieren über den aktuellen Stand der Normungsarbeiten innerhalb der ISO-GPS sowie die normative  Veränderungen und Entwicklungen.

Der Kongress soll dieses Jahr wieder in  Präsenz durchgeführt und zusätzlich auch online übertragen werden.

Dr.-Ing. Rolf Klöden ist Geschäftsführer der CASE enterprises GmbH, Chemnitz und Mitarbeiter im <a href="http://ISO-GPS-Normenaus-schuss.Er" target="_blank">ISO-GPS-Normenaus-schuss.Er</a> wurde als als TOP-Consultant 2021 ausgezeichnet.

Rolf Klöden <a href="mailto:case.enterprises@web.de">case.enterprises@web.de</a>

Mit dem Provadis Masterstudium „Master Quality Engineering (M. Sc.)“ werden Sie zum praxisorientierten Spezialisten für Qualitätsmanagement.