Für die Verzahnungsmessung an größeren Bauteilen bringt Klingelnberg das Präzisionsmesszentrum P¿100 auf den Markt. 

Klingelnberg Präzisionsmesszentrum P 100 zur Vermessung größerer Bauteile © Klingelnberg 

Koordinatenmessgeräte

2D/3D-Koordinatenmessgeräte

2D/3D-Messtechnik

Präzisionsmesszentrum für größere Bauteile 

Koordinatenmessgeräte mit Bildverarbeitung, Multisensorik und Computertomografie

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Werth Messtechnik GmbH  

https://www.werth.de

Rauheitsmessgeräte

Messtechnik

Form- / Oberflächenmesstechnik

Messgeräte für Lage und Winkel

Geometrische Messtechnik

Mikroskope mit digitaler Bildverarbeitung

Optische Mess- und Prüftechnik

Profilmessgeräte

Optische 3D-Messsysteme

Konturmessgeräte

Gewindeprüfgeräte

Zahnradmessgeräte

Messgeräte für Länge, Weg, Abstand

Inline-Messtechnik

Ebenheitsmessgeräte

 Die neuen Zylinder-Koordinatenmessmaschinen der Mar4D PLQ-Linie von Mahr ist optimiert für raue Umgebungen in der Produktion.

Produktreihe Mar4D PLQ: Die neuen Zylinder-Koordinaten-Messmaschinen mit Multisensorik

Messe Control

qz-online.de

Neue Zylinder-Koordinatenmessmaschine Mar4D PLQ

Die VDI/VDE 2617 Blatt 6.1 gibt Definitionen zur Strukturauflösung optischer Sensoren und Hinweise zur Überwachung von KMG mit optischen Sensoren.

In der Koordinatenmesstechnik werden vermehrt optische Sensoren

Quelle: VDI/VDE © shutterstock_Mahod84_1060899368

Bildverarbeitung

Fertigungsautomation

Bildverarbeitungssysteme

Genaue Koordinatenmessgeräte mit Bildverarbeitungssystemen

dk FIXIERSYSTEME zeigt auf der Control 2022 spezielle und einzigartige Neuheiten. Zudem hat der Hersteller sein Modulsystem konsequent ausgebaut.

Aus der Praxis des Messraums geboren: spezielle Tools, die es so bislang im Bereich der Messfixiersysteme nicht gab.

Originalverhältnis

dk FIXIERSYSTEME mit Innovations-Offensive nach zwei Jahren ohne CONTROL

Spanntechnik

Werkstückspannsysteme für Messtechnik

Messzubehör

Spezielle Tools für filigrane Prüfteile

Ab sofort arbeiten LK Metrology und Wenzel Technologies im Rahmen einer strategischen Partnerschaft zusammen.

Angelo Muscarella (links) und Frank Wenzel besiegeln die strategische Partnerschaft zwischen LK Metrology und Wenzel Technologies.

Lohn-Koordinatenmessung

Dienstleistungen

Lohnmessung

Mobile Koordinatenmesstechnik

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

LK Metrology und Wenzel Technologies schließen strategische Partnerschaft

Die Mahr GmbH stellt ihren Messeauftritt auf der Control 2022 unter das Motto „Empowering Performance exactly by Mahr”.

Weltneuheit: Die Zylinder-Koordinatenmessmaschinen der Mar4D PLQ-Produktlinie

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Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Fertigungsmesstechnik

Mahr bringt viele Innovationen auf die Control 2022

Dr.-Ing. habil. Ralf Christoph, Geschäftsführer der Werth Messtechnik GmbH, freut sich auf die Control 2022. Im QZ-Interview geht er auf die Trends Multisensorik, CT und Messsoftware ein.

Werth-Geschäftsführer Dr. Ralf Christoph im Interview

Computer-Tomografie-Systeme

Werkstoffprüfung

Prüfdatenauswertung

Qualitätssicherung

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

„Der persönliche Kontakt ist durch nichts zu ersetzen“

Stefan Radke, Werkzeugmachermeister und Inhaber des Schleifzentrums WEST, berichtet im Interview von seinen guten Erfahrungen mit dem Koordinatenmessgerät LH6-12-5 X3M/25 Premium von Wenzel.

Koordinatenmesstechnik für die Prototypenfertigung

„Qualitätsschleifen konnten wir immer, jetzt können wirs belegen“

Im Projekt „ProIQ“ werden durch die Integration von Inline-Messtechnik Ansätze für die Qualitätssicherung von Mikrozahnrädern untersucht. Zum Einsatz kommt das optische KMG µCMM von Bruker Alicona.

Den Wälzfräsprozess adaptiv regeln

Inline-Messtechnik für Mikrozahnräder

Die neue Richtlinie behandelt Annahmeprüfungen und Bestätigungsprüfungen für Koordinatenmessgeräte (KMG), die mit Bildverarbeitungssystemen arbeiten.

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Recht

Wirtschaft

Unternehmen und Unternehmer

Systemstandards ISO/VDA

Koordinatenmesstechnik: Neue Richtlinie VDI/VDE 2617 Blatt 6.1 

Mit dem Koordinatenmessgerät (KMG) Micura will Carl Zeiss Industrielle Messtechnik, Oberkochen, neue Maßstäbe in der Kompaktklasse setzen. Das Gerät wird laut Hersteller auf der Messe Control erstmals in Europa vorgestellt. 

Klein und präzise 

Koordinatenmessgerät Micura 

Wenn Koordinatenmessgeräte auf Kollisionskurs gehen, sind nicht selten die Ersteller des Messprogramms dafür verantwortlich. Denn sie übersehen oftmals das Aufspannsystem des Werkstücks. Abhilfe und Sicherheit schaffen spezielle Softwaretools. 

PrÄventiver Kollisionsschutz für KoordinatenmessgerätE 

Virtuelle Aufspannvorrichtungen 

Ein Automobilzulieferer stand vor zwei Herausforderungen: neue Herstellervorgaben für die Dokumentation und das erste Projekt an einem neuen Standort. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik, Oberkochen, unterstützte das Unternehmen mit einem Gesamtsystem aus Messplanung, Programmierung, Dokumentation und Messgerät. So entstand ein Konzept, das der Zulieferer auf weitere Standorte übertragen möchte.  

Automobilzulieferer setzt auf Systemlösung für Messtechnik 

Dokumentation nach Maß 

XCite heißt das handgeführte 3D-Koordinatenmessgerät von Wenzel, Wiesthal. Es soll sich für die ganzheitliche Qualitätsprüfung einfacher Werkstücke eignen, sowohl in der Fertigung als auch in der klassischen Werkstückanalyse. Durch den Einsatz von hochwertigem Granit in allen Achsen sei das Gerät äußerst robust und langlebig, beschreibt der Hersteller. 

Allrounder für die einfache Werkstückprüfung 

3D-Koordinatenmessgerät XCite 

Toleranzband ausnutzen – Ausschuss reduzieren

Warum genaue Koordinatenmessgeräte immer von Vorteil sind

Durch ein Koordinatenmessgerät mit geringen Messabweichungen lassen sich unnötige Fertigungskosten vermeiden.

Für sichere und effiziente Messungen ist die Messprozesseignung des Messmittels allein nicht ausreichend. Durch ein Koordinatenmessgerät mit möglichst geringen Messabweichungen lassen sich unnötige Fertigungskosten vermeiden. Es bildet die Grundlage für die Definition einer Vertragstoleranz, die die reibungslose Zusammenarbeit zwischen Lieferant und Abnehmer ermöglicht.

Damit die Messergebnisse sicher innerhalb des Toleranzbands liegen, wird häufig ein Verhältnis von Messunsicherheit zu Toleranz von höchstens 1:10 für die Messprozesseignung gefordert. Zur Schätzung der Messunsicherheit können verschiedene Verfahren herangezogen werden. Bei dem sogenannten Messunsicherheitsbudget handelt es sich um die mathematische Überlagerung der einzeln abgeschätzten Fehleranteile aus Gerät, Werkstück, Bediener und Umgebung.

Für taktile Geräte kann die Messunsicherheit anhand einer Simulation der Messung geschätzt werden. Neben dem Messen kalibrierter Werkstücke ist die Messgerätefähigkeitsanalyse mit mehreren realen Werkstücken zur Prüfung der Reproduzierbarkeit und Rückführbarkeit der Messung weit verbreitet.

An den für eine geometrische Eigenschaft in der Zeichnung spezifizierten Toleranzgrenzen ist innerhalb der Messunsicherheit des Messgeräts keine eindeutige Aussage zur Funktionsfähigkeit des Werkstücks möglich. Werkstücke, deren Messwert gerade noch innerhalb der spezifizierten Toleranzen liegt, könnten diese in Wirklichkeit bereits überschreiten. Liegt der Messwert knapp außerhalb der Toleranzen, könnte sich der wahre Wert dagegen noch innerhalb des Toleranzbands befinden. Auf diese Weise können fehlerhafte Werkstücke freigegeben und funktionsfähige verworfen werden.

Werden alle potenziell fehlerhaften Werkstücke als Ausschuss deklariert, entstehen hohe Materialkosten. Diese steigen mit zunehmender Messunsicherheit des Koordinatenmessgeräts, da immer mehr Werkstücke nicht eindeutig zu beurteilen sind und daher verworfen werden müssen. Die zusätzlichen Kosten für den so entstehenden Ausschuss lassen sich durch die Berücksichtigung der Messunsicherheiten bei den Vertragstoleranzen vermeiden. Hierzu wird die in der Zeichnung für die jeweilige geometrische Eigenschaft spezifizierte Toleranz um die Messunsicherheit des Koordinatenmessgeräts verringert.

Das Toleranzband ist also umso größer und damit die Fertigungskosten umso geringer, je geringer die Messunsicherheit des Geräts ist. Aufgrund der höheren Toleranzen können weniger genaue Fertigungsmaschinen eingesetzt werden. Da größere Abweichungen toleriert werden, lassen sich die Standzeiten optimal ausnutzen. Es sind weniger Eingriffe zur Korrektur des Fertigungsprozesses notwendig. Durch weniger Ausschuss ergeben sich geringere Materialkosten für den Abnehmer, durch sicheres Erkennen fehlerhafter Werkstücke geringere Folgekosten für den Lieferanten. Die einmalige Investition in ein hochwertiges Koordinatenmessgerät amortisiert sich durch geringere Kosten für meist mehrere, weniger genaue Fertigungsmaschinen und jahrzehntelange geringere Fertigungskosten.

Hochgenaue Koordinatenmessgeräte können für kleine Messbereiche in Kreuztisch-Bauweise mit spannungskonstantem Führungssystem aufgrund einer Vorspannung durch Magnet- und Schwerkraft (Titelbild) und für größere Messbereiche in der stabilen Bauweise mit festem Portal und mehreren unabhängigen Sensorachsen realisiert werden. Nur bei ausreichend geringen Längenmessabweichungen des Geräts ist der Einsatz von Sensoren mit geringen Antastabweichungen sinnvoll. So lassen sich die unterschiedlichen Messaufgaben im Unternehmen effizient und wirtschaftlich lösen. Für die Messung rotationssymmetrischer Werkstücke oder den Röntgentomografie-Sensor besteht zudem die Möglichkeit, luftgelagerte Drehachsen mit geringen Rundlaufabweichungen einzubinden. Ein 2D-Gerät ermöglicht hochgenaue „Im Bild“-Messungen in einem durch Überlagerung und Mittelung vieler Einzelbilder entstehenden Gesamtbild (Patent).

Wenn der Abnehmer sichergehen möchte, dass sich alle Werkstücke innerhalb der Toleranzen befinden, darf er nur Werkstücke annehmen, die um die Messunsicherheit des Messgeräts in der Wareneingangskontrolle unterhalb der spezifizierten Toleranz TS gemessen werden (Bild 1). Bei einer Messunsicherheit von ±6 µm ergibt sich beispielsweise eine Vertragstoleranz TV von ±44 µm statt der in der Zeichnung spezifizierten Toleranz von ±50 µm. Würde für diese geometrische Eigenschaft des Werkstücks ein Messwert ermittelt, der zwischen 44 µm und 50 µm vom Nennmaß abweicht (Bild 1, B), müsste der Abnehmer das Werkstück verwerfen, da es aufgrund der Messunsicherheit von ±6 µm außerhalb der spezifizierten Toleranzgrenze von 50 µm liegen könnte.

Damit alle Werkstücke beim Abnehmer innerhalb der Vertragstoleranz von ±44 µm gemessen werden, ist die Toleranz zur Lieferfreigabe TL noch niedriger anzusetzen, und zwar um die Messunsicherheit des Messgeräts für die Lieferfreigabe. Bei einer Messunsicherheit von ±10 µm folgt also eine Toleranz zur Lieferfreigabe von ±34 µm statt der Vertragstoleranz von ±44 µm. Für den Lieferanten (auch unternehmensintern) besteht die Notwendigkeit, Werkstücke mit Abweichungen vom Nennmaß zwischen 34 µm und 44 µm zu verwerfen (Bild 1, A), da sie aufgrund der Messunsicherheit von ±10 µm außerhalb der Vertragstoleranz liegen könnten. Der Abnehmer könnte dann einen Wert außerhalb der spezifizierten Toleranzgrenze von 50 µm messen und das Werkstück zurückweisen.

Die auf Basis der vereinbarten Vertragstoleranz eindeutigen Messergebnisse ermöglichen eine sichere Beurteilung der Funktionsfähigkeit der Werkstücke. Der Abnehmer bezahlt nur Werkstücke, die auch verwendet werden können. Somit ergibt sich eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen Lieferant und Abnehmer.

[1] Christoph, R.; Neumann, H. J.: Zweierlei Maß? Messunsicherheit im Fertigungsprozess, QZ 48 (2003) 6, S. 625–627

<ul><li>Digital Leadership: Mehr als nur ein Buzzword</li><li>Digitale Entwicklung: Potenziale besser systematisch heben</li><li>Resilienz: Erwünscht, aber schwer zu erreichen</li></ul>

Ausgabenartikel

Multisensor-Koordinatenmessgerät mit geringen Messunsicherheiten durch spannungskonstantes Führungssystem

Bild 1. Damit keine Werkstücke aufgrund der Messunsicherheit außerhalb der in der Zeichnung spezifizierten Toleranzgrenzen TS liegen können (B), müssen diese um die Messunsicherheit der Wareneingangskontrolle UA auf eine Vertragstoleranz TV verringert werden. Um die Vertragstoleranz nicht zu überschreiten (A), sollte der Lieferant sie um die Messunsicherheit seines Geräts UL auf die Toleranz zur Lieferfreigabe TL verringern.

Werth Praxistipp

<b>Dr.-Ing. Schirin Heidari Bateni</b> ist verantwortlich für die Technische Redaktion bei der Werth Messtechnik GmbH, Gießen.