Das Ziel eines Prüfmittelmanagementsystems ist, die Qualität der Messungen an Produkten und Prozessen sicherzustellen.

Bild 1. Messunsicherheit: Der Unsicherheitsbereich reduziert die Bereiche der Konformität und der Nichtkonformität

Prüfmittelmanagement & Kalibrierung | Aufgaben eines Prüfmittelmanagementsystems ✓ Forderungen ✓ Grenzwerte ► Jetzt mehr erfahren!

Aufgaben eines Prüfmittelmanagementsystems

Prüfmittelmanagement

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Messen und Prüfen

Prüfmittelverwaltung

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Kalibrierdienst Prüfmittelüberwachung

Dienstleistungen

Kalibrierdienste

Prüfmittelmanagement und Kalibrierung (Teil 1)

Zur Kalibrierung von Prüfmitteln sind in der Regel verschiedene Kalibriermethoden anwendbar, die sich beispielsweise durch andersartige Normale unterscheiden.

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Kalibrierintervall | Unterschiedliche Prüfmethoden und deren Auswahl ✓ Kalibrierumfang ✓ Anzahl Prüfmerkmale ► Jetzt mehr erfahren!

Unterschiedliche Prüfmethoden und deren Auswahl

Prüfmittelüberwachung

Prüfmittelmanagement und Kalibrierung (Teil 4)

Stufenthermoelemente überwachen Temperaturverläufe auch bei 1000 °C und mehr mit hoher Genauigkeit.

Die zweiwöchige Kalibrierung von Multipoints wird in einem speziellen Rohrofen durchgeführt.

Messtechnik

Kalibratoren

Kalibratoren für thermische Messgeräte

Thermoanalyse

Messung von Umgebung (Klima)

Von Punkt zu Punkt

Testo Industrial Services investiert mit Neubau in Kirchzarten in die Zukunft.

Die neue Calibration Factory von Testo Industrial Services in Kirchzarten

Kalibratoren für mechansiche Messgeräte

Messtechnik-Dienstleister

Kalibratoren für optische Messgeräte

Testo eröffnet neuen Standort und schafft 200 Arbeitsplätze

Zur Messe Control hat WIKA das angebotene Kalibrierportfolio um die Messgröße „Kraft“ erweitert.

Für Längenmessgeräte bietet WIKA eine Werkskalibrierung an, bei der herstellunabhängig sowohl die messenden Prüfmittel als auch Lehren kalibriert werden.

Kalibratoren für elektrische Messgeräte

Maschinen-Inbetriebnahme, -Kalibrierung

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Messe Control

Kalibrierung der Messgröße „Kraft“

Für die Verifizierung eines Prüfstand für Flugzeugteile wandte sich die HEGGEMANN AG an API Services.

Dienstleister nivelliert, kalibriert und justiert Sicherheitstestgeräte

Optische Mess- und Prüftechnik

Lasermesstechnik

Flugzeug-Falltestsysteme verifizieren

Die Richtlinienreihe VDI VDI/VDE/DGQ/DKD 2622 schafft eine einheitliche Basis für die Kalibrierung von Messgeräten für elektrische Größen.

Neue Richtlinie VDI/VDE 2622 Blatt 11: „Kalibieren von Messmitteln für elektrische Größen – Spektrumanalysatoren“

Messmittel

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Frequenz / Spektrumsanalysator

Elektrische / Magnetische Messtechnik

Neue Richtlinie zur Kalibrierung von Spektrumanalysatoren

Feinmess Suhl bietet hochpräzise Mess- und Prüfgeräte sowie Kalibrierservices für die Prüfmittelüberwachung.

Überwachen von Mess- und Prüfmitteln

Mess- & Prüfrichtlinien

Eine gemeinsame Sprache fürs Kalibrieren

Unser Unternehmen führt Härteprüfungen im internen Labor durch. Unsere Prüfgeräte werden jährlich durch ein nach ISO/IEC 17025 akkreditiertes, externes Prüflabor kalibriert (DAkkS Kalibrierung). Weiterhin werden die Prüfgeräte intern täglich mittels einem Prüfnormal (DAkkS kalibriert) überprüft.

IATF 16949-gerechte Kalibrierung von Prüfgeräten | DAkkS Kalibrierung ✓ISO/IEC 17025 ✓externe Labore  ➤Jetzt Forumsbeitrag lesen!

IATF 16949

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Kalibrierung von Prüfgeräten / Komponenten

Was macht eine gute QM-Lösung aus? Ein transparentes, akzeptiertes und wirklich gelebtes Softwaresystem, ergänzt durch eine starke Community.

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ConSense: Lebendiges QM ist mehr als nur Software

Auf der Control 2023 veranstaltet der Fraunhofer-Geschäftsbereich Vision zusammen mit der P. E. Schall GmbH & Co. KG zum 18. Mal die Sonderschau »Berührungslose Messtechnik«.

Der Messestand der Sonderschau »Berührungslose Messtechnik« auf der Control in Stuttgart.

Exponat-Vorschläge bis 18. Oktober 2022 einreichen

Verbände, Institutionen, Messen

Industrielle Messtechnik

18. Sonderschau »Berührungslose Messtechnik« bei der Control 2023

IDS zeigt auf der VISION in Stuttgart unter anderem die nächste Evolutionsstufe des KI-Gesamtsystems IDS NXT und die nächste Ausbauphase der uEye Warp10 Kamerafamilie.

IDS NXT: Benutzerfreundliches KI-Vision-Gesamtsystem

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Optische 3D-Messsysteme

Bildverarbeitungssysteme

2D/3D-Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Machine Learning

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Bildverarbeitung, Machine Vision

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Messe Vision

Machine Learning für die Qualitätssicherung

VISION 2022: IDS zeigt Neu- und Weiterentwicklungen – 2D, 3D und KI

Das Mikroskop ZEISS Lattice Lightsheet 7 ermöglicht die schonende 3D-Abbildung lebender Zelle und brachte den Entwicklern von ZEISS eine Nominierung für den Deutschen Zukunftspreis ein.

Mit ihrem Projekt „ZEISS Lattice Lightsheet 7“ nominiert für den Deutschen Zukunftspreis 2022 (v.l.): Ralf Wolleschensky, Dr. Jörg Siebenmorgen und Dr. Thomas Kalkbrenner.

Mikroskopentwickler von ZEISS für Deutschen Zukunftspreis 2022 nominiert | Krebsforschung✓  probenschonende Bildgebung✓  hohe Auflösung✓  | ➤ Jetzt informieren!

Mikroskope mit digitaler Bildverarbeitung

Mikroskope

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Mikroskopentwickler von ZEISS für Deutschen Zukunftspreis 2022 nominiert

MarForm MFU 200 ist eine Variante des universellen Formmesssystem MFU von Mahr und prüft hochpräzise Form und Lage rotationssymmetrischer Werkstücke.

MarForm MFU 200 prüft hochpräzise Form und Lage rotationssymmetrischer Werkstücke mit Toleranzen unter einem tausendstel Millimeter.

MarForm MFU 200 für Prüfung rotationssymmetrischer Teile | taktiles Tastsystem | Erweiterung durch optischen Sensor T7W | ➤ Jetzt informieren!

Tastköpfe

Messzubehör

Form- / Oberflächenmesstechnik

Feintaster / Mikrotaster

Sensoren,  optische

Sensoren / Messwertaufnehmer

Software für Optische Messtechnik

MarForm MFU 200: ultrapräzise Formmessung

In Kombination mit dem 3-Pinolen-Gerät ScopeCheck FB und dem VideoCheck FB stellt Werth Messtechnik zwei innovative Drehachslösungen vor.

3-Pinolen-Gerät Werth ScopeCheck FB mit Werth-Zoomoptik (links), konventionellem Taster am Dreh-Schwenk-Gelenk (Mitte) und Chromatic Focus Line Sensor (rechts).

Rundlaufprüfgeräte, Rundheit

Multisensor-Messungen  ohne Einschränkung

Mobile Spindelüberwachung reduziert Ausfallzeiten

Bei der Analyse und Diagnose von Spindeln nutzt kptec die mobile Spindelüberwachungslösung Portable SpindleControl (PSC) von Blum-Novotest.

„Die Spindel muss sich drehen“ – so schlicht sich das Motto von Marco Popp, Geschäftsführer der kptec service gmbh, auch anhört, so viel steckt dahinter. Das Unternehmen überholt und prüft Bearbeitungsspindeln von Werkzeugmaschinen. Ziel ist es, die Ausfallzeiten beim Kunden so kurz wie möglich zu halten. Bei der Analyse und Diagnose von Spindeln nutzt kptec die mobile Spindelüberwachungslösung Portable SpindleControl (PSC) von Blum-Novotest.

Ein sehr wichtiger Aspekt im Bereich Spindelservice ist die Prüfung der Spindeln im eingebauten Zustand. Wenn ein Unternehmen feststellt, dass eine Maschine nicht mehr die gewohnte Präzision erreicht oder Oberflächen nicht in der geforderten Qualität bearbeitet werden, muss kptec service zunächst einmal prüfen, wo das Problem liegt.

Bisher hatten Anwender nur die Möglichkeit, einen Messdorn in die Spindel einzusetzen und manuell per Messuhr die Abweichungen der Spindel zu erfassen. Da diese Messung berührend und nicht unter Arbeitsdrehzahl erfolgt, ist das in der Praxis natürlich weniger aussagekräftig. Zudem ändern sich die Verhältnisse an einer Spindel mit der Drehzahl und Laufzeit stark. Beispielsweise variiert die Vorspannung in den Lagerpaketen über den Drehzahlbereich, die Spindel erwärmt sich und dehnt sich aus – all diese Veränderungen, die im laufenden Betrieb sehr wohl eine Rolle spielen, lassen sich bei einer Messung von Hand nicht erfassen und berücksichtigen.

Messen an der rotierenden Spindel möglich

Mit Portable SpindleControl (PSC) von Blum vertrauen die Schorndorfer auf eine transportable, hochintelligente Lösung, die das Messen an der rotierenden Spindel und in allen Betriebszuständen ermöglicht. Das in einem handlichen Tragekoffer untergebrachte PSC besteht aus einem Lasermesssystem, das mittels Magnethalter auf dem Bearbeitungstisch der Maschine befestigt wird, einer Interfaceeinheit sowie der Software LC-VISION PSC, die auf einem angeschlossenen Laptop läuft. Zur Messung positioniert der Maschinenbediener die Spindel mit eingespanntem Referenzwerkzeug im Laserstrahl des Messsystems und startet ein kleines NC-Programm, anhand dessen die Maschine die zuvor definierten Drehzahlstufen durchläuft. Parallel zur Messung wertet die auf dem PC installierte Software die Messdaten aus und visualisiert sie auf dem Bildschirm des Laptops.

Die erste Messung ist üblicherweise eine Stabilitätsmessung. Es folgt eine Rundlaufmessung über den gesamten Drehzahlbereich hinweg, dabei wird der axiale Planlauf und radiale Rundlauf präzise gemessen und dokumentiert. Anschließend werden eine Vibrationsanalyse sowie Parametermessungen durchgeführt, inklusive Aufnahme verschiedener Schwingungen innerhalb der Spindellager. Bei einem Einsatz bei einem bekannten Automobilzulieferer konnte kptec service mit Hilfe von PSC zeigen, dass an einem Bearbeitungszentrum mit Doppelspindel eine der beiden Spindeln ausgeschlagen war, was zu teurem Ausschuss und Fehlbearbeitungen führte.

Grafische Visualisierungen von  großem Vorteil

„Von großem Vorteil sind für uns die grafischen Visualisierungen, mit deren Hilfe die LC-VISION PSC Software die Messergebnisse darstellt. Durch die sehr präzisen berührungslosen Messungen lassen sich auch Probleme rund um die Spindel erkennen, die genau genommen nichts mit ihr zu tun haben“, erläutert Marco Popp.

„Das sind zum Beispiel ausgeschlagene Kugelgewindetriebe oder auch Maschinenführungsbahnen, die verschlissen sind, weil jahrelang dieselben Teile auf der Maschine gefertigt wurden und der Schlitten sich immer an denselben Stellen bewegte. Als Plug & Play Lösung, die zum Betrieb keine Anbindung an die Maschinensteuerung oder damit verbundene PLC-Anpassungen erfordert, spielt PSC seine Stärken gerade beim mobilen Einsatz aus.“ Auch deswegen ist kptec service nun in der Lage, den Kunden neue Services anzubieten, die bisher nicht möglich waren.

Als einer der ersten Anwender des Systems konnte kptec anfangs einige Verbesserungsvorschläge aus der Praxis in die Entwicklung von PSC einfließen lassen. Auch Blum-Novotest bewertet die Zusammenarbeit mit kptec service als für beide Seiten sehr erfolgreich und effizient. Hinzu kommt, dass der Mess- und Prüftechnikspezialist sehr stolz auf PSC ist, weil das System erstmals das Know-how der drei Geschäftsbereiche Messkomponenten, Messmaschinen und Prüftechnik vereint.

So zieht auch Marco Popp ein positives Fazit: „Wir können unsere Kunden optimal unterstützen und dafür sorgen, dass sich die Spindeln drehen. Dabei geht es ja nicht nur um eine Spindel im Wert von 35.000 Euro oder mehr, sondern um noch wesentlich teurere Bearbeitungszentren, die im schlimmsten Fall stehen und den damit verbundenen, oftmals noch teureren Produktionsausfall. Mit Portable SpindleControl unterstützen wir die Kunden dabei, dass sie sich auf ihre Maschinen jederzeit verlassen können.“

Blum-Novotest GmbH  

https://www.blum-novotest.com

kptec group gmbh  

https://www.kptec.de

<ul><li>Digital Leadership: Mehr als nur ein Buzzword</li><li>Digitale Entwicklung: Potenziale besser systematisch heben</li><li>Resilienz: Erwünscht, aber schwer zu erreichen</li></ul>

Ausgabenartikel

kptec repariert, überholt und prüft Bearbeitungsspindeln von Werkzeugmaschinen.

Bild 1. kptec nutzt zur mobilen Spindelüberwachung Portable SpindleControl (PSC) von BLUM, ein hochpräzises, tragbares System zur flexiblen Prüfung und Überwachung von  Motorspindeln in Werkzeugmaschinen.

Bild 2. Teil des Systems ist das aus den Bearbeitungszentren bekannte Lasermesssystem LC50-DIGILOG. Es wird ganz einfach mittels Magnethalter auf dem Bearbeitungstisch der Maschine befestigt.