Stufenthermoelemente überwachen Temperaturverläufe auch bei 1000 °C und mehr mit hoher Genauigkeit.

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Das Ziel eines Prüfmittelmanagementsystems ist, die Qualität der Messungen an Produkten und Prozessen sicherzustellen.

Aufgaben eines Prüfmittelmanagementsystems

Prüfmittelmanagement

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Messen und Prüfen

Prüfmittelverwaltung

Qualitätssicherung

Prüfmittelmanagement und Kalibrierung (Teil 1)

Zur Kalibrierung von Prüfmitteln sind in der Regel verschiedene Kalibriermethoden anwendbar, die sich beispielsweise durch andersartige Normale unterscheiden.

Unterschiedliche Prüfmethoden und deren Auswahl

Prüfmittelüberwachung

Prüfmittelmanagement und Kalibrierung (Teil 4)

Fehlerhafte Messwerte durch einen falsch ausgewählten Adapter können teure Folgen haben. Denn dieser definiert den Nullpunkt eines Messsystems, an dem sich die gemessenen Geometriewerte der Werkzeuge orientieren. Im Rahmen eines Forschungsprojekts haben zwei Partner eine Modulüberwachung entwickelt, die die Fehlerquelle eines falsch ausgewählten Adapters eliminiert.  

Modulüberwachung wählt immer den richtigen Adapter in der Software aus 

Maximale Prozesssicherheit 

Cognex, Karlsruhe, bringt die Explorer-Real-Time-Monitoring(RTM)-Technologie für die Fabrikautomation und Logistikprozesse auf den Markt. RTM sammelt und verarbeitet die Daten der angeschlossenen Dataman-Barcode-Lesegeräte, bildet Trends der Leseraten ab und überwacht in Echtzeit die Leistung im Werk. Prozessfehler sollen so schneller identifiziert, Fehllesungen reduziert und der Durchsatz erhöht werden können. 

Leistungsüberwachung in Echtzeit 

Viele Gemüsesorten, wie Tomaten, werden nahezu ausschließlich unter Glas oder in Folientunneln angebaut. Dabei wird nichts dem Zufall überlassen. Nicht nur die Zufuhr von Wasser und Nährstoffen wird genau gesteuert, auch beim Licht hat die Technik die Oberhand. 

Testeinrichtung für Steuer- geräte von Pflanzenleuchten 

Bei der manuellen Montage komplexer Bauteile führen subjektive Einflüsse mitunter zu Schwankungen in der Qualität des Ergebnisses. Das soll mit digitalen Assistenz- und Prüfsystemen vermieden werden. Damit lässt sich die spezifische Expertise der Fachkräfte für fehlerfreie und sichere Arbeitsprozesse wirksam erschließen. 

Digitale Assistenz- und Prüfsysteme unterstützen Montage komplexer Teile 

Technologien  für Assistenzfunktionen 

Elektronische Autokollimatoren sind hochgenaue optische Winkelmessgeräte, die für die Messung von kleinsten Winkeländerungen und zur Justierung von Spiegeln und anderen planoptischen Bauteilen eingesetzt werden. Mit ihnen lassen sich nicht nur Geradheit und Parallelität von Maschinenbetten inspizieren. 

Elektronischer Autokollimator erfasst Kleinstwinkeländerungen 

Elektronischer Autokollimator erfasst kleinste Gradmodifikationen  

Strukturbauteile für die Messtechnik müssen möglichst steif sein und dürfen sich bei schwankenden Umgebungsbedingungen nicht verformen. Dank eines einzigartigen Verfahrens lassen sich CFK-Bauteile präzise und wirtschaftlich in Serie produzieren. 

Präzise messen dank  Faserverbundstrukturen 

Smartphones sind multifunktionale Geräte. Doch sind sie auch für die Messtechnik geeignet und als Prüfmittel zu  gebrauchen? Das Kalibrierlabor Esz AG Calibration & Metrology in Eichenau bei München testete, wie zuverlässig die Messergebnisse von Mobilgeräten und Prüf-Apps wirklich sind. 

Wie zuverlässig Sie mit Smartphones messen können 

Top oder Flop? 

Für die Reinheitsgradprüfung von Stahlproben unterschiedlichster Geometrien hat GMH Prüftechnik aus Nürnberg die Tauchbeckenprüfanlage USTB 600/5-1C entwickelt. Sie bietet laut Hersteller ein hohes Maß an Flexilibität und ermöglicht eine präzise, normgerechte und regelkonforme Prüfung. So werden beispielsweise die hohen Anforderungen des Regelwerks SEP 1927, bei dem die höchste Prüfklasse einem KSR von 0,3 entspricht, erfüllt. Je nach Einsatzfall kann dieser Wert auch noch geringer ausfallen. Dies wurde erreicht, indem bereits bei der Entwicklung der Prüfanlage ein hoher Fokus auf die präzise Führung der Proben gelegt wurde und in Kombination mit einer im eigenen Haus entwickelten Antriebstechnik die Störeinflüsse minimiert wurden. 

Den Reinheitsgrad prüfen 

Die medizinische Sauerstoffversorgung ist mit enormer Logistik und hohem personellen Aufwand verbunden. Dank eines digitales Ventils kann dieser reduziert werden. 

Wie lange reicht der  medizinische Sauerstoff? 

Das kapazitive Messsystem Capa NCDT 61x0/IP von Micro-Epsilon, Ortenburg, wurde für industrielle Messaufgaben konzipiert, in denen hohe Präzision vorausgesetzt wird. Eingesetzt wird es zur berührungslosen Messung von Größen wie Weg, Abstand, Auslenkung, Ausdehnung und Durchbiegung auf leitfähigen Messobjekten. 

Berührungslose  Wegmessung 

Ein Messgerätehersteller hat seine Digitalpassameter-Reihe zur Überprüfung der Fertigungstoleranzen hochpräziser zylindrischer Werkstücke um ein weiteres Modell erweitert. Damit lassen sich kleine, filigrane Bauteile am Messtisch oder fertigungsnah am Arbeitsplatz messen. 

Überprüfung von  Fertigungstoleranzen  

Mobile Spindelüberwachung reduziert Ausfallzeiten

Bei der Analyse und Diagnose von Spindeln nutzt kptec die mobile Spindelüberwachungslösung Portable SpindleControl (PSC) von Blum-Novotest.

„Die Spindel muss sich drehen“ – so schlicht sich das Motto von Marco Popp, Geschäftsführer der kptec service gmbh, auch anhört, so viel steckt dahinter. Das Unternehmen überholt und prüft Bearbeitungsspindeln von Werkzeugmaschinen. Ziel ist es, die Ausfallzeiten beim Kunden so kurz wie möglich zu halten. Bei der Analyse und Diagnose von Spindeln nutzt kptec die mobile Spindelüberwachungslösung Portable SpindleControl (PSC) von Blum-Novotest.

Ein sehr wichtiger Aspekt im Bereich Spindelservice ist die Prüfung der Spindeln im eingebauten Zustand. Wenn ein Unternehmen feststellt, dass eine Maschine nicht mehr die gewohnte Präzision erreicht oder Oberflächen nicht in der geforderten Qualität bearbeitet werden, muss kptec service zunächst einmal prüfen, wo das Problem liegt.

Bisher hatten Anwender nur die Möglichkeit, einen Messdorn in die Spindel einzusetzen und manuell per Messuhr die Abweichungen der Spindel zu erfassen. Da diese Messung berührend und nicht unter Arbeitsdrehzahl erfolgt, ist das in der Praxis natürlich weniger aussagekräftig. Zudem ändern sich die Verhältnisse an einer Spindel mit der Drehzahl und Laufzeit stark. Beispielsweise variiert die Vorspannung in den Lagerpaketen über den Drehzahlbereich, die Spindel erwärmt sich und dehnt sich aus – all diese Veränderungen, die im laufenden Betrieb sehr wohl eine Rolle spielen, lassen sich bei einer Messung von Hand nicht erfassen und berücksichtigen.

Messen an der rotierenden Spindel möglich

Mit Portable SpindleControl (PSC) von Blum vertrauen die Schorndorfer auf eine transportable, hochintelligente Lösung, die das Messen an der rotierenden Spindel und in allen Betriebszuständen ermöglicht. Das in einem handlichen Tragekoffer untergebrachte PSC besteht aus einem Lasermesssystem, das mittels Magnethalter auf dem Bearbeitungstisch der Maschine befestigt wird, einer Interfaceeinheit sowie der Software LC-VISION PSC, die auf einem angeschlossenen Laptop läuft. Zur Messung positioniert der Maschinenbediener die Spindel mit eingespanntem Referenzwerkzeug im Laserstrahl des Messsystems und startet ein kleines NC-Programm, anhand dessen die Maschine die zuvor definierten Drehzahlstufen durchläuft. Parallel zur Messung wertet die auf dem PC installierte Software die Messdaten aus und visualisiert sie auf dem Bildschirm des Laptops.

Die erste Messung ist üblicherweise eine Stabilitätsmessung. Es folgt eine Rundlaufmessung über den gesamten Drehzahlbereich hinweg, dabei wird der axiale Planlauf und radiale Rundlauf präzise gemessen und dokumentiert. Anschließend werden eine Vibrationsanalyse sowie Parametermessungen durchgeführt, inklusive Aufnahme verschiedener Schwingungen innerhalb der Spindellager. Bei einem Einsatz bei einem bekannten Automobilzulieferer konnte kptec service mit Hilfe von PSC zeigen, dass an einem Bearbeitungszentrum mit Doppelspindel eine der beiden Spindeln ausgeschlagen war, was zu teurem Ausschuss und Fehlbearbeitungen führte.

Grafische Visualisierungen von  großem Vorteil

„Von großem Vorteil sind für uns die grafischen Visualisierungen, mit deren Hilfe die LC-VISION PSC Software die Messergebnisse darstellt. Durch die sehr präzisen berührungslosen Messungen lassen sich auch Probleme rund um die Spindel erkennen, die genau genommen nichts mit ihr zu tun haben“, erläutert Marco Popp.

„Das sind zum Beispiel ausgeschlagene Kugelgewindetriebe oder auch Maschinenführungsbahnen, die verschlissen sind, weil jahrelang dieselben Teile auf der Maschine gefertigt wurden und der Schlitten sich immer an denselben Stellen bewegte. Als Plug & Play Lösung, die zum Betrieb keine Anbindung an die Maschinensteuerung oder damit verbundene PLC-Anpassungen erfordert, spielt PSC seine Stärken gerade beim mobilen Einsatz aus.“ Auch deswegen ist kptec service nun in der Lage, den Kunden neue Services anzubieten, die bisher nicht möglich waren.

Als einer der ersten Anwender des Systems konnte kptec anfangs einige Verbesserungsvorschläge aus der Praxis in die Entwicklung von PSC einfließen lassen. Auch Blum-Novotest bewertet die Zusammenarbeit mit kptec service als für beide Seiten sehr erfolgreich und effizient. Hinzu kommt, dass der Mess- und Prüftechnikspezialist sehr stolz auf PSC ist, weil das System erstmals das Know-how der drei Geschäftsbereiche Messkomponenten, Messmaschinen und Prüftechnik vereint.

So zieht auch Marco Popp ein positives Fazit: „Wir können unsere Kunden optimal unterstützen und dafür sorgen, dass sich die Spindeln drehen. Dabei geht es ja nicht nur um eine Spindel im Wert von 35.000 Euro oder mehr, sondern um noch wesentlich teurere Bearbeitungszentren, die im schlimmsten Fall stehen und den damit verbundenen, oftmals noch teureren Produktionsausfall. Mit Portable SpindleControl unterstützen wir die Kunden dabei, dass sie sich auf ihre Maschinen jederzeit verlassen können.“

Blum-Novotest GmbH  

https://www.blum-novotest.com

kptec group gmbh  

https://www.kptec.de

<ul><li>Digital Leadership: Mehr als nur ein Buzzword</li><li>Digitale Entwicklung: Potenziale besser systematisch heben</li><li>Resilienz: Erwünscht, aber schwer zu erreichen</li></ul>

Ausgabenartikel

kptec repariert, überholt und prüft Bearbeitungsspindeln von Werkzeugmaschinen.

16:9

Bild 1. kptec nutzt zur mobilen Spindelüberwachung Portable SpindleControl (PSC) von BLUM, ein hochpräzises, tragbares System zur flexiblen Prüfung und Überwachung von  Motorspindeln in Werkzeugmaschinen.

Bild 2. Teil des Systems ist das aus den Bearbeitungszentren bekannte Lasermesssystem LC50-DIGILOG. Es wird ganz einfach mittels Magnethalter auf dem Bearbeitungstisch der Maschine befestigt.

BLUM KPTec

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

ausgabe 01/2022

ausgabe 12/2021

ausgabe 11/2021

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