Für Industrie 4.0 braucht es eine Qualitätssicherung 4.0 

"Industrie 4.0" steht für eine intelligente, selbstorganisierende, vernetzte Produktion, das Schlagwort ist derzeit überall präsent. Was aber bedeutet der damit verbundene Paradigmenwechsel für die Qualitätssicherung? Gewohnte Methoden, Vorgehensweisen, Techniken werden hinfällig oder müssen sich stark verändern, neue Organisationsformen zeichnen sich ab. Schon heute muss der Grundstein für eine moderne, zukunftsfähige "Qualitätssicherung 4.0" gelegt werden! 

Die Forderungen der Märkte zielen auf individualisierte Produkte in höchster Qualität, eine Lieferung am liebsten am Vortag und beides zu Preisen, die denen der Massenfertigung entsprechen. Selbstverständlich müssen auch Änderungswünsche kurzfristig und schnell umgesetzt werden können. Diese Anforderungen machen eine neue, global vernetzte Produktion nötig, die hochflexibel und dynamisch auf den Markt reagieren kann. Dafür ist der Begriff Industrie 4.0 entstanden. Doch anders als Industrie 1.0 (Dampfmaschine), Industrie 2.0 (serielle, industrielle Fertigung) und Industrie 3.0 (Computerisierung) steht Industrie 4.0 nicht mehr für eine einzelne technologische Revolution, sondern für eine Vielzahl von Entwicklungen. 

In der Vision von der Fabrik der Zukunft kommunizieren und interagieren Menschen, Maschinen, Ressourcen und Produkte so selbstverständlich miteinander wie innerhalb sozialer Netzwerken. Ermöglicht wird diese Entwicklung durch die Kombination von cyber-physischen Systemen, dem Internet der Dinge und Dienste sowie Big Data. Produktionsressourcen interagieren autonom, steuern und konfigurieren sich situativ, trotz großer räumlicher Distanz. Smart Products verfügen mit Beginn der Produktion über das Wissen ihres Herstellungsprozesses ("Was bin ich, was werde ich und wie werde ich es") und speichern ihre Produktionsdaten, Messwerte und Spezifikationen der einzelnen Fertigungsschritte. So können Smart Products quasi selbstständig Produktionsstationen ansteuern, die Bearbeitung einleiten sowie Einsatz- und Verschleißparameter über den gesamten Lebenszyklus erfassen und auswerten. 

Weitestgehend im Dunkeln liegt, was der mit Industrie 4.0 verbundene Paradigmenwechsel für die Qualitätssicherung bedeutet. Hier stellt sich eine Reihe von Fragen: 

Können Hacker auf die gesamte Produktion zugreifen? Was für Standards sind nötig, um eine sichere Kommunikation zu gewährleisten? Wird der Maschinenhersteller die Instandhaltung per Fernzugriff übernehmen können? Sollten Unternehmen wirklich jedes Produkt intelligent machen? Welche Vorteile habe ich, wenn ich alle Daten erfasse und auswerte? Kann ich alles in Echtzeit simulieren und realitätsgetreue Modelle abbilden? Wird durch intelligente Sensoren und Maschinendatenauswertung eine 100 %- Kontrolle wieder wirtschaftlich? Kann eine Null-Fehler-Produktion realisiert werden? Kann die Wareneingangskontrolle entfallen? Schreitet die Differenzierung von Qualitätssicherung und Qualitätsmanagement weiter voran? Wird die Produktion menschenleer? Oder brauche ich nur noch hoch qualifizierte Fachkräfte? Welche Anforderungen bestehen an Weiterbildung und Wissensmanagement? 

In diesem Kontext gilt es, die Qualitätssicherung in entscheidender Hinsicht neu zu denken und neu zu gestalten. So ist es immer dringlicher, Qualitätssicherung und Qualitätsmanagement als zwar miteinander verknüpfte, aber dennoch eigenständige Fachgebiete und Aufgabenfelder zu positionieren. Eine Tendenz, die Qualitätssicherungsorganisation von der QM-Organisation zu lösen und der Fertigungsleitung zuzuordnen, ist laut einer DGQ-Studie von 2013 bei den Serienfertigern bereits deutlich erkennbar. 

Aus Studien wie der GMA-Roadmap Fertigungstechnik 2020 geht hervor, dass die 100 %-Prüfung immer wichtiger wird, auch weil sie ökonomisch zunehmend sinnvoll ist [1]. Dies deckt sich mit den Umsetzungsempfehlungen des Abschlussberichts des BMBF-Arbeitskreises Industrie 4.0 [2]. Mit der Möglichkeit, realitätsgetreue Simulationen und Modelle einzusetzen, erlauben eine moderne Prozessgestaltung, neue Messtechnik und Sensorik und die Automatisierung des Fehlerhandlings einen tiefgehenden Wandel zur echten Null-Fehler-Produktion. 

Die größte Herausforderung durch die globale Vernetzung aller Ressourcen und Maschinen stellt jedoch die Sicherheit dar. Die Industrie und ihre Verbände werden sehr frühzeitig einheitliche Standards und Authentifizierungsverfahren festlegen müssen. Zur Sicherung der Qualität wird der Schutz der Daten und Systeme vor Manipulation, Sabotage und sonstiger Beschädigung gehören. 

Die Vernetzung bietet auch viele Vorteile. Bei entsprechender Infrastruktur und Hardware können riesige Datenmengen auch  in Echtzeit aufgenommen und verarbeitet werden (Stichwort Big Data). Eine vollständige Maschinendatenauswertung bietet die Möglichkeit, während des Prozesses Leistungsabweichungen und Verschleiß festzustellen. Somit kann die Maschine selbst vorbeugend eine Instandhaltung anfordern, welche der Mitarbeiter individuell und flexibel durchführen kann. Wie heute schon bei der PC-Ferndiagnose wird es möglich sein, dass Spezialisten direkt auf die Produktionsmaschinen zugreifen können, um Fehler festzustellen und zu beheben. 

Einen Wandel wird es auch mit Blick auf die Qualifikation des Personals geben. "Die Fabrik der Zukunft ist genauso menschenleer, wie heutige Büros papierlos sind", setzt Dr. Diegner vom ZVEI einer verbreiteten Meinung entgegen. Allerdings werden die Anforderungen an die Qualifikation des Einzelnen stark steigen. Sehr deutlich wurde Siemens-Industry-Vorstand Siegfried Russwurm auf der Hannover Messe 2013: "Menschen mit schwacher Qualifikation werden nicht gebraucht. Eine positivere Botschaft habe ich leider nicht." 

Diese Entwicklung muss schon heute in den Schulen und auf allen Bildungswegen klar gemacht werden, denn es sind die Schüler von heute, die die Generation der neuen Facharbeiter in der Industrie 4.0 stellen werden. Alle Mitarbeiter der Fabrik der Zukunft müssen ein hohes Maß an Fähigkeiten für die Qualitätssicherung besitzen. Solange es keine künstliche Intelligenz gibt, kann auch in einer weitgehend automatisierten Fabrik nur der Mensch neue Fehler entdecken und Fehlerquellen abstellen sowie Produktivitätssteigerungen durch Verbesserungsprozesse induzieren. 

Es ist dringend geboten, eine Bestandsaufnahme zu machen. Sie muss klären, welche Qualitätssicherungsansätze und -methoden für die Industrie 4.0 obsolet sind. Sie muss zudem aufzeigen, welche bestehenden und möglichen neuen Ansätze und Methoden eine Qualitätssicherung 4.0 bilden müssen – die eine Industrie 4.0 überhaupt erst ermöglichen kann. 

Benedikt Sommerhoff, Frankfurt a. M.; Felix Artischewski, Darmstadt 

<a href="http://www.bmbf.de/pubRD/Umsetzungsempfehlungen_Industrie4_0.pdf">www.bmbf.de/pubRD/Umsetzungsempfehlungen_Industrie4_0.pdf</a> 

QZ_2014_09_Schluss-mit-Dornroeschenschlaf.pdf

835061 fritz_09_2014 Sommerhoff_Artischewski, QS 4.0

Virtuelles Anforderungsmanagement im Innovationsprozess  

Vom Einsatz Virtueller Realität (VR) bei der Produktentwicklung kann insbesondere das Anforderungsmanagement profitieren. In einem Verbundprojekt von Forschung und Industrie wurde jetzt ein Vorgehenskonzept entwickelt, das sich insbesondere für KMU eignet. Ein Anlagenbauer integrierte danach VR erfolgreich in seine Entwicklungsprozesse und sammelte wichtige Praxiserfahrungen. 

Miriam Huber, Mark Schlieper,  Nadine Schlüter und Petra Winzer, Wuppertal; Matthias Aust, Stuttgart 

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836823 fritz_09_2014 Schlüter, Vitamin

Inline-Computertomografie-Anlage inspiziert Aluminium-Kolben 

Aluminium-Kolben wurden bisher bei Mahle mit zwei unabhängigen Systemen inspiziert. Diese Aufgabe übernimmt seit Kurzem eine Inline-Computertomografie-Anlage. Damit lassen sich Defekte im Bauteil genau orten, zudem wird der Gießprozess optimiert.   

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Inline-Messtechnik

Computer-Tomografie-Systeme

Akkreditierte Messroboter für Längenmessmittel 

Messschieber, Bügelmessschrauben sowie Messuhren werden normalerweise von Kalibriertechnikern per Hand kalibriert. Mit Messrobotern für Längenmesstechnik hat Testo Industrial Services, Kirchzarten, diese Technologie nun automatisiert. Dadurch wird die Kalibrierung schneller, genauer und effizienter, als das manuell je möglich wäre. 

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850323 andrea_QZ_9_2014_testo

Messmittel

Flexibilität statt Schema Flexibilität statt Schema 

Besuch bei Deutschlands Kundenchampions 2014 (Teil 2) Besuch bei Deutschlands Kundenchampions 2014 (Teil 2) 

Wie gelingt den Spitzenreitern im Wettbewerb um "Deutschlands Kundenchampions 2014" ihre hochklassige Kundenorientierung? – Die erfolgreichsten Unternehmen unter ihnen hat die QZ besucht. Unsere Berichte zeigen Beispiele für Kundenbeziehungsmanagement, die als Best Cases gelten dürfen. Wie gelingt den Spitzenreitern im Wettbewerb um "Deutschlands Kundenchampions 2014" ihre hochklassige Kundenorientierung? – Die erfolgreichsten Unternehmen unter ihnen hat die QZ besucht. Unsere Berichte zeigen Beispiele für Kundenbeziehungsmanagement, die als Best Cases gelten dürfen. 

QZ_2014_09_Flexibilitaet-statt-Schema.pdf

863326 dorisb_09_2014 Henning, DKC Töns-Rügemer-Dieffenbacher

Wenn der Kunde mit dem Prüflabor unzufrieden ist 

Vor der Marktzulassung müssen viele Produkte im Prüflabor untersucht werden; nicht selten kommen dabei andere Ergebnisse heraus als vom Hersteller erwartet. Dann gilt es, durch einen Ringversuch herauszufinden, wie diese Abweichung entsteht. Die Wiederholung der Prüfung unter gleichen Bedingungen zeigt, ob das erste Ergebnis  Bestand hat.  

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833211 andrea_QZ_9_2014_aucoteam

Prüflabor

Urteil zur Herstellerhaftung bei Billigprodukten 

Viele rechtliche Aspekte des unternehmerischen Handelns werden für das Qualitätsmanagement immer bedeutsamer. Regelmäßig stellen wir Ihnen neue Gesetze, jüngste Gerichtsurteile und aktuelle juristische Trends vor. In dieser Ausgabe geht es um die Frage, wie detailliert ein Hersteller mit Sicherheitshinweisen vor möglichem Fehlgebrauch seiner Produkte warnen muss. 

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863406 dorisb_09_2014 Günes, Rechtstipp Billigprodukte

Produkthaftung

Recht allgemein / sonst.

Optimierung komplexer Fertigungsprozesse in kleinen Schritten  

Produktionsunternehmen optimieren ihre Fertigungsprozesse häufig im Rahmen langwieriger Verbesserungsprojekte. Statt auf konventionelle Managementpraktiken setzt Procter  &  Gamble auf ein inkrementelles Vorgehen mit täglichen Verbesserungsmaßnahmen. Es lässt sich beschreiben als die Anwendung der Evolutionstheorie auf die industrielle Fertigung und die beteiligten Menschen – und erweist sich gerade für komplexe Fertigungsanlagen als sehr wirkungsvoll. 

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Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Kennzahlen

Qualitäts- / Wirtschaftspreis

Typische Fehlerquellen beim Messschieber-Einsatz  

Auch der vermeintlich einfach beherrschbare Messschieber entwickelt mitunter seine Tücken im Messalltag. Dieses Handmessmittel bietet überraschend viele Möglichkeiten falscher Handhabung oder Behandlung. Daraus können etliche Fehler resultieren. 

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Geometrische Messtechnik

Zerstörungsfreie Prüfung mit Ultraschall-Gruppenstrahlern 

Bei Abstand-, Verstärkung- und Ersatzreflektorgröße (AVG)-Bewertungen können Abweichungen auftreten, die zu einer Überbewertung der Fehlergröße führen. Das lässt sich mit einer von GE Measurement  &  Control, Hürth, entwickelten Technologie vermeiden. Diese kombiniert die AVG-Bewertung mit der Gruppenstrahlertechnologie und bietet damit eine genauere Fehlergrößenbestimmung. 

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Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Ultraschallprüfgeräte

Was Kennzahlen zur effizienten Produktion beitragen 

Um nachhaltig effizienter produzieren zu können, braucht die Unternehmens-führung belastbare Kennzahlen aus der laufenden Fertigung. Die Kunst besteht darin, aus extrem vielen Daten aussagekräftige und verwertbare Informationen zu generieren. Worauf Sie bei der Auswahl und dem Aufbau eines Kennzahlensystems achten sollten, zeigt dieser Beitrag. 

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Berufs- und Karriereberatung für QZ-Leser 

Regelmäßig bietet die QZ gemeinsam mit der Personalberatung Weber Consulting GmbH in München ein kostenloses Karrieretelefon zu Weiterbildung, Beruf und Karriere rund ums Qualitätsmanagement an. Beim letzten Mal interessierten sich die Anrufer besonders für Spielregeln im Bewerbungsprozess. Hans Weber erklärte, worauf Ratsuchende besonders achten sollten – und wann neue Wege beschritten werden können. 

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895024 dorisb_09_2014 Weber, Karrierefragen Sep.2014

Unternehmenskultur

Beruf des Qualitätsmanagers

Internet der Dinge  stärkt den Shopfloor 

In der IT-Branche ist es üblich, dass alle paar Jahre ein neues Modethema die Runde macht, das im Regelfall das Produktmarketing unterstützen soll. Auch beim Thema Industrie  4.0 stellt sich die Frage, ob das zutrifft. Doch dieser Begriff steht für eine Vision – das "Internet der Dinge" mit seinen cyber-physischen Embedded Systems steht noch am Anfang. 

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Automatisch ablaufende Sauberkeitsanalyse 

Restschmutzpartikel stellen eine Verunreinigung dar, die die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer von Komponenten erheblich beeinträchtigen. Nicht zuletzt durch die Einführung der ISO  16232 steht Anwendern auf internationaler Ebene eine Norm zur Verfügung, welche erstmals umfassend die Verfahren zur Bauteilreinigung und Prüfpraxis einheitlich regelt und Angaben hinsichtlich der Systemanforderungen beschreibt. 

Klassische Monitoring-Methoden zur Restschmutzanalyse, wie gravimetrische Verfahren oder die Analyse der Waschflüssigkeit mittels Partikelzählern, eignen sich nur eingeschränkt zur Charakterisierung des Restschmutzes, denn sie liefern entweder nur Daten zur Masse der Verunreinigung oder zur Größenverteilung der Partikel. Abhilfe schaffen mikroskopbasierte Systemlösungen bestehend aus Lichtmikroskop, Digitalkamera, Motortisch und der Analysesoftware. Mit solchen Systemen gelingt die vollautomatische und reproduzierbare optische Analyse, Klassifizierung und Dokumentation der Verunreinigungen. Mit mikroskopbasierten Systemlösungen lassen sich Partikelgrößen von 1  μm bis in den Millimeter-Bereich detektieren und analysieren. Durch die Einführung von Standards wie der ISO  16232-7 steht den Anwendern auf internationaler Ebene ein Standard zur Verfügung, der die mikroskopischen Verfahren zur Bauteilreinigung und Prüfpraxis einheitlich regelt. So beschreibt die ISO  16232-7 die technischen Mindestanforderungen an Mikroskopausstattung, Digitalkamera und Software. 

Der Filter Inspector von Olympus, Hamburg, ist eine mikroskopbasierte, automatisierte Systemlösung, die die normgerechte und reproduzierbare Analyse, Klassifizierung und Dokumentation von Rückständen auf Membranfiltern ermöglichen soll. Mit Eigenschaften wie kurzen Analysezeiten selbst bei hohen Auflösungen, einer intuitiven Bedienung dank eines einfach zu bedienenden Workflows, einem hohen Grad an Flexibilität, der Möglichkeit der Mehrfach-Filteranalyse wie auch dem mitgelieferten Partikelnormal beschreibt das Unternehmen das System. 

Das System soll schnell und zuverlässig die gewünschten Ergebnisse zu zwei- und dreidimensionalen Partikeleigenschaften und Größenverteilung liefern. Die Erkennung von reflektierendem Material und Fasern soll ebenfalls automatisch möglich sein. Mit dem System sind nach Angaben des Herstellers Klassifizierungen nach vielen nationalen und internationalen Standards, u. a. nach ISO  16232, ISO  4406 oder ISO  4407, schnell durchführbar, ebenso wie die Umsetzung kundenspezifischer Standards. Die Systemösung ist kompatibel mit 32-bit- und 64-bit-Windows-Betriebssystemen. 

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Mikroskope

Mit dem WLS q Flash erweitert Hexagon Metrology sein Angebot an optischen 3D-Messsystemen. Es basiert auf der Technologie der WLS400-Produkt serie des Herstellers. Mit ihm sollen auch kleine und mittelgroße Herstellerbetriebe Oberflächen und geometrische Elemente in der Fertigungsumgebung messen können, selbst wenn wenig Platz vorhanden ist. 

Das Gerät zeichnet sich nach Firmenangaben durch eine schnelle Bilderfassung, ein robustes Kohlefasergehäuse, die Beleuchtung mit blauen LEDs und die Möglichkeit des handgeführten Betriebs aus. Diese Eigenschaften machen das Gerät zu einer portablen Lösung für Weißlicht-Messungen, die sich durch Geschwindigkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit auszeichnen soll. Das Messsystem eignet sich für Messungen beispielsweise an Kunststoffteilen und Innenbereichen, aber auch an kleinen Blech- und Gussteilen. 

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Optische 3D-Messsysteme

Normgerechte Härteprüfung tonnenschwerer Werkstücke 

Aufwendiges Handling und lange Rüstzeiten verursachten bislang einen Stau an den Prüfmaschinen bei Edelstahl Rosswag in Pfinztal. Zusammen mit dem Ludwigsburger Werkzeugdienstleister und Systemlieferanten Hahn+Kolb fand die Freiformschmiede eine Lösung für die Härteprüfung. Tonnenschwere Werkstücke werden nun in einem Arbeitsschritt am selben Ort geprüft. 

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Härteprüfgeräte

Tradition integriert in globale Unternehmensstrukturen 

Auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Materialprüfung mittels Röntgen und Computertomografie sind höchste Anforderungen zu erfüllen. Weitere Herausforderungen kommen hinzu, wenn ein Traditionsbetrieb seine Werte innerhalb einer globalen Holdingstruktur beibehalten will. Vor solchen Aufgaben steht ein Medizingerätehersteller und bewältigt sie mit dem integrierten Managementsystem des Schweizer Softwareanbieters IMS. 

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CAQ (Computer Aided Quality Assurance)

Unternehmen sind immer höheren Anforderungen durch Kunden, Zulieferer, Anteilseigner, Mitarbeiter und Gesellschaft unterworfen. Um in dieser Situation erfolgreich zu sein, bedarf es eigentlich nur der engen und vertrauensvollen Zusammenarbeit zwischen allen Handelnden. So könnten die erhofften Synergien einer Kooperation am besten erschlossen werden. Die Voraussetzungen dafür sind allerdings höchst anspruchsvoll. 

Zunächst ist Offenheit im Umgang miteinander gefragt. Nur so wächst das notwendige Vertrauen in den  Kooperationspartner, das Partnerunternehmen und hier speziell in eine gemeinsame Arbeitsgruppe. Die so entstehende Vertrauensbasis wiederum verstärkt den Grad der Offenheit. 

So weit die Theorie – der ungeschminkte Alltag kennt indes ganz andere Praktiken: 

Juristische Absicherungsstrategien, die immer wieder zur Suche nach "Hintertüren" reizen. Konfrontation ist meistens das Ergebnis. Rein organisatorische Vereinbarungen, die die Unsicherheit beinhalten, nicht alles eingeplant zu haben. Die Eingrenzung einer Kooperation auf "vertrauenswürdige Personen", die den Rückhalt der gesamten Belegschaft eines Unternehmens a priori ausschließt. 

Nachhaltiges Vertrauen zwischen Kooperationspartnern wird geschaffen, wenn die Erwartungen und Vereinbarungen in der Zusammenarbeit wiederholt und verlässlich erfüllt werden. Solche Erwartungen entstehen in erster Linie durch die Anforderungen der Kunden. Darüber hinaus beeinflussen auch die Ziele und Prioritäten weiterer Bezugsgruppen eines Unternehmens dessen nachhaltige und erfolgreiche Kooperation: 

Anteilseigner und Gesellschafter bringen monetär orientierte Anforderungen ein, indem sie über die geeignete Strategie (mit)entscheiden, um die Rentabilität zu steigern. Führung und Management erwarten Erfolge, die sich in der Umsatzentwicklung, der Ausschussquote oder im Krankenstand äußern. Zulieferer wünschen kalkulierbare Verträge unter Wahrung ihres geistigen Eigentums, um in anspruchsvolle Problemlösungen für den Kunden investieren zu können. Offene und zeitnahe Rückmeldungen über die Bewertung ihrer Leistungen ermöglichen Verbesserungen ihrer Produkte oder Dienstleistungen. Mitarbeiter brauchen feste Rahmenbedingungen mit klaren Entscheidungs- und Handlungsspielräumen, Rückhalt in der eigenen Organisation sowie persönliche Qualifikation und Entwicklungsperspektiven. Ansporn entwickelt sich aus den erlebten Erfolgen ihrer Bemühungen. Hier wiederum ist Leadership gefordert. 

... gedeiht keine vertrauensvolle Zusammenarbeit 

Nur durch Offenheit gegenüber dem Kooperationspartner lassen sich auftretende Widerstände überwinden. Insbesondere der Austausch von Know-how führt zu den gewünschten Synergien – das lehrt die Erfahrung. Kommunikation und Kreativität sind hier gefragt. Die Missachtung des geistigen Eigentums des Kooperationspartners ist kontraproduktiv. 

Am anspruchsvollsten ist sicher die Kooperation über die Wertschöpfungskette hinweg. Bewährt haben sich hier die gemeinsame und kontinuierliche Verbesserung der Aufbau- und Ablauforganisation sowie gemeinsames Lernen – auch aus Fehlern. Hier ist das höchste Maß an Offenheit gefordert. 

Vertrauensbildung ist zweifellos die Basis jedweder Kooperation. Sie ist die entscheidende Voraussetzung für den Erfolg und das nachhaltige Wirken von Partnern im Bemühen um den Wettbewerbsvorteil. Allein um des gemeinsamen Erfolgs willen sollten alle Anstrengungen für eine vertrauensvolle Kooperation unternommen werden. 

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Q-Management(system), Strategie

Franz J. Brunner:  Japanische Erfolgskonzepte. 

Das Buch bietet einen Überblick über die japanische QM-Methoden wie Kaizen, KVP, Lean Production Management und Total Productive Maintenance und unterstützt den Leser bei ihrer praktischen Umsetzung.  

Franz J. Brunner:  
Japanische Erfolgskonzepte.
Carl Hanser Verlag, München,  3. Aufl. 2014
200 Seiten, 29,99 Euro
ISBN 978-3-446-44010-4 

Die zunehmende Globalisierung und das Zusammenwachsen der Märkte machen die Verschlankung der Prozesse zu  einer Grundvoraussetzung für den Unternehmenserfolg. Wie dies mithilfe japanischer Strategien gelingen kann, vermittelt das Buch. 

Es bietet einen Überblick über die fernöstlichen Methoden und unterstützt den Leser bei ihrer praktischen Umsetzung. 

Behandelt werden die Themen Kaizen, KVP, Lean Production Management, Total Productive Maintenance, Shopfloor Management, Toyota Production System und Lean Development. 

Die Neuauflage wurde aktualisiert und um ein neues Kapitel "Toyota Customer Satisfaction" ergänzt. 

Aus dem Inhalt: 

Die neuen sieben Managementwerkzeuge M7; KVP-Umsetzungsworkshops; Partnerschaft mit Lieferanten. 

Redaktion QZ <a href="mailto:qz@hanser.de?subject={TITLE}">qz@hanser.de</a> 

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Thomas Bauernhansl, Michael ten Hompel, Birgit Vogel-Heuser (Hrsg.): Industrie 4.0 in Produktion, Automatisierung, Logistik. 

Grundlegende Fragen zum Thema Industrie 4.0 stehen im Mittelpunkt dieses Buchs. 

Thomas Bauernhansl, Michael ten Hompel, Birgit Vogel-Heuser (Hrsg.): 
Industrie 4.0 in Produktion, Automatisierung, Logistik.
Springer Fachmedien, Wiesbaden 2014
658 Seiten, 59,99 Euro 
ISBN 978-3-658-04681-1 

Die Herausgeber und Autoren gehen in diesem Werk grundlegenden Fragen zum Thema Industrie 4.0 auf den Grund: 

Was genau versteht man unter diesem Begriff? Wie wird die Industrie 4.0  Produktion, Automatisierung und Logistik beeinflussen? Was ist bei ihrer Einführung zu beachten? Welche Technologien werden sich durchsetzen? Wie sieht die IT der Zukunft aus? 

Ziel ist es, dem Leser Orientierung rund um das Thema zu bieten und insbesondere den Nutzen von Industrie 4.0 für die Unternehmenspraxis herauszuarbeiten. 

In "Use Cases" werden die spezifischen Anwendungsmöglichkeiten aus der Sicht einzelner Branchen dargestellt. So soll dem Leser vor Augen geführt werden, welche individuellen Gestaltungsspielräume Industrie 4.0 für sein Unternehmen bietet. 

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Weiss Umwelttechnik, Reiskirchen-Lindenstruth, stellt den WK BM 1000 vor, den nach Firmenangaben ersten Klimaprüfschrank mit integrierter Messrobotic als Komplettsystem. Er wurde in Zusammenarbeit mit Battenberg Robotic entwickelt. Der Schrank hat einen Temperaturbereich von – 40 bis + 85 °C bei relativen Luftfeuchtewerten zwischen 10 und 80 %. Die Temperaturänderungen können bis zu 5,0 K/min betragen. Der Prüfraum fasst einen Inhalt von ca. 1000  l bei Außenmaßen von 2300  x 1600  x 2500 mm³. Mit Hilfe dieses Prüfschrankes können funktionale Komponenten unter extremen klimatischen Bedingungen und bei schnellen Temperaturwechseln geprüft werden können. Dies soll sowohl im Versuch, als auch in der Produktion möglich sein. Einsatz findet das Gerät besonders in der Automobilindustrie und in der Medizintechnik. Aber auch in der IT- und Haushaltsgeräteindustrie ist die Testkombination von Temperatur, Funktion und Haptik interessant. In der Klimakammer werden reale Umweltbedingungen simuliert und deren Einfluss auf das Produkt überwacht, gemessen und analysiert. Die funktionelle Zuverlässigkeit und Qualität von  Fahrzeugkomponenten oder anderen Bedienelementen kann so unter extremen Umgebungsbedingungen getestet werden. Der Messroboter liefert Messwerte über das Prüfgut und bedient automatisiert die zu testenden Funktionselemente. 

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Klimaprüfschränke

Der handgeführte Laserscanner T-Scan CS der Firma Steinbichler, Neubeuern kann nun auf einem Roboter montiert werden. Möglich wurde dies durch die Zusammenarbeit mit der Metrologic Group, die die Messsoftware Metrolog X4 i-Robot für robotergestütztes Scannen anbietet. Als Vorteil des Lasers nennt das Unternehmen seine Scangeschwindigkeit und seine Oberflächenkooperativität. Somit sollen sich mit dem System automatisiert alle Bauteile scannen lassen, sowohl auf, also inline als auch abseits der Fertigungslinie. Die Software wird als perfekt geeignet beschrieben, für Anwendungen, die Flexibilität und Produktivität bei gleichzeitig hoher messtechnischer Genauigkeit erfordern. Das Messsystem wird mit einem mehrachsigen Roboterarm bedient. Der Roboter, aller Hersteller und Typen, ohne spezifische Genauigkeit, ist lediglich der Werkzeughalter. Die Messgenauigkeit wird mittels separater Tracking-Kamera sichergestellt, welche dem mit Positionierungs-LED`s bestückten Laserscanner folgt. Die wichtigsten Anwendungen hierfür sind in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrt, sowie deren Zulieferer zur Überprüfung ihrer Fertigungslinien zu finden. 

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Sichtgeführte Roboter werden immer häufiger in der Fertigung eingesetzt, um die Qualität zu verbessern. Mit der Kommunikationssoftware von Matrox Imaging, im Vertrieb bei Rauscher, Olching, können Vision-Systeme, auf denen die Hersteller-Software ausgeführt wird, über einen Ethernet-Link direkt mit Controllern führender Robotik-Hersteller wie z. B. ABB und Fanuc kommunizieren. Das socketbasierte Kommunikationsprotokoll wurde vom CRVI, dem Zentrum für Technologietransfer mit Spezialisierung in industrieller Robotertechnik und Vision-Anwendungen, entwickelt. 

Dieses Kommunikationsprotokoll soll dem Anwender mehr Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz bieten, da die eigenen Protokolle nicht implementiert und integriert werden müssen. 

Die Kommunikationssoftware ist erstmals mit dem Release 4.0 des Design Assistant erhältlich, einer intuitiven flussdiagrammbasierten Entwicklungsumgebung, mit der Fertigungsingenieure und Techniker Bildverarbeitungsanwendungen sehr schnell konfigurieren können – ganz ohne Programmierung, erklärt der Vertriebspartner. 

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Logistiksysteme Software

Transparente Materialien spektral inline messen  

Für die Qualitätssicherung von Farben in der Produktion von Folienbahnen, Glas- und Plexiglasscheiben, Brillengläsern und LEDs stellt Micro-Epsilon, Ortenburg, einen Transmissionssensor ACS3 für das Farbmesssystem  Color Control ACS7000 vor. Der zweiteilige Transmisionssensor besteht aus einer Beleuchtungseinheit und dem Empfangssensor, die in einer Achse gegenüberstehend angeordnet werden. Transparente Objekte werden dazwischen platziert, und im Durchlichtverfahren wird berührungslos die Farbe spektral gemessen. Die Farbmessung von Selbstleuchtern ist ebenfalls möglich. Dazu wird lediglich die Empfängereinheit benötigt. Der Durchmesser des Messflecks beträgt 5 oder 9  mm bei einem Messabstand von 100 bzw. 200  mm. Der maximale Messabstand ist bis 300  mm möglich. 

Das Farbmesssystem erzielt eine Farbwertauflösung von ∆E  =  0,08. Die maximale Messrate erreicht 2  kHz, damit ist das Messsystem für den Einsatz in der Serienproduktion im laufenden Prozess geeignet. Bedienung und Parametrierung erfolgen über ein Webinterface. Weitere Funktionen sind: eine Teach-Taste zur schnellen Farbspeicherung, einfacher Hell-Dunkel-Abgleich, wählbarer Normbeobachter und wählbare Lichtart. Das Messsystem ist unempfindlich gegenüber Fremdlichteinfluss und liefert damit präzise und zuverlässige Messdaten. Das für den industriellen Einsatz entwickelte Farbmesssystem findet Anwendung im Automobil- und Maschinenbau, in der Folien- und Glasindustrie und in der Kunststofftechnik. 

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Mit dem LR-Cal LPC 200-T bietet Leitenberger, Kirchentellingsfurt, ein Gerät für die Prüfung und Vergleichskalibrierung von Druck- und Temperaturmessgeräten aller Art an. Für die Druckkalibrierung stehen Wechselsensoren (Plug & Play) mit Druckmessbereichen von 0 bis 400  mbar bis 0 bis 6000  bar zur Auswahl. Der Kalibrator kann bis zu zehn verschiedene Sensoren/Messbereiche verwalten. Die zertifizierte Genauigkeit beträgt bis zu ±0,025 % der Spanne. Referenzsensoren mit Manovakuum- und Absolutdruckmessbereichen werden ebenfalls angeboten. Die Erfassung von Referenz-Temperaturwerten erfolgt über ein  Präzisions-Widerstands-Thermometer mit einem Messbereich von –10 bis +50 °C und einer zertifizierten Genauigkeit von ± 0,05 °C. Im Lieferumfang enthalten ist neben dem Thermometer auch die firmeneigene PC-Software LPC-Cal. Das Gerät ist auch in einem portablen Kalibrier-Kit erhältlich. 

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Hubert Waltl, Horst Wildemann: Modularisierung der Produktion in der Automobilindustrie. 

Die Autoren zeigen, wie mithilfe der konsequenten Modularisierung von Fahrzeugen bestehende Produktionsstrukturen umgestaltet werden können 

Hubert Waltl, Horst Wildemann: 
Modularisierung der Produktion in der Automobilindustrie.
TCW Tranfer-Centrum, München 2014
280 Seiten, 198 Euro zzgl. Versandkosten
ISBN 978-3-941967-48-9 

Die Autoren entwickeln in diesem Buch das Konzept einer modularen Produktion für die Automobilindustrie. Sie zeigen, wie mithilfe der konsequenten Modularisierung von Fahrzeugen bestehende Produktionsstrukturen und -systeme umgestaltet werden können. 

So wird nicht nur die effiziente Entwicklung und Fertigung einer wachsenden Modellpalette möglich. Das Buch macht auch deutlich, wie modulare Produktionsstrukturen zudem den Planungsaufwand sowie Investitionen in Anlagen und Werkzeuge verringern und hohe Qualitätsstandards gewährleisten können. 

Behandelt werden Fragen nach Organisationsformen innerhalb der Produktion, nach der Ausgestaltung von Fertigungsmodulen und nach einheitlichen Produktionsstandards. 

Aus dem Inhalt: 

Anforderungen an Produktionssysteme der Zukunft; Modulare Fabrikarchitekturen; Erfolgsfaktoren für die Umsetzung des Modells. 

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Frank Dittmann, Martin Kahmann (Hrsg.):  Geschichte der elektrischen Messtechnik 

Fachleute unter anderem aus der Messgeräteindustrie geben dem Leser einen Überblick über ausgesuchte Themen aus dem Bereich der elektrischen Messtechnik.  

Frank Dittmann, Martin Kahmann (Hrsg.):  
Geschichte der elektrischen Messtechnik.
VDE Verlag, Berlin 2014
412 Seiten, 45 Euro
ISBN 978-3-8007-3520-4 

Der in der Buchreihe "Geschichte der Elektrotechnik" erschienene Titel beinhaltet Beiträge zweier Tagungen, die der VDE Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik gemeinsam mit der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) und dem Österreichischen Verband für Elektrotechnik veranstaltet hat. 

Fachleute unter anderem aus der Messgeräteindustrie geben dem Leser einen Überblick über ausgesuchte Themen aus dem Bereich der elektrischen Messtechnik. 

Dabei geht es um die Radarmesstechnik und das Messen in Elektroenergiesystemen ebenso wie um die Geschichte der PTB, das Energiemesswesen in der ehemaligen DDR und die zerstörungsfreie Prüfung in der Stahlindustrie. 

Die Funkmesstechnik in Deutschland; Die Ultra-/Überschallprüfung; Messtechnik und elektromagnetische Verträglichkeit. 

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Das  Ultraschallmesssystem UAS von Wehrhahn, Hannover, soll die berührungslose Abstandsmessung in gasförmigen Medien auf schallreflektierenden Oberflächen wie Metallen, Glas, Holz, Flüssigkeiten und vielen Gewebearten ermöglichen. Dabei beträgt die Messgenauigkeit bis zu ±100 µm. Die Ultraschall-Abstandsmessung erfolgt nach der Impulsechomethode, bei der aus der Laufzeit eines Schallimpulses vom Sensor bis zum reflektierenden Objekt und zurück die Entfernung zum Objekt bestimmt wird. Ein Impulsgeber erzeugt einen kurzen Spannungsstoß, der die elastische Elektrode eines Sensors in mechanische Schwingungen versetzt und so eine gerichtete und gebündelte Schallwelle ins angrenzende Medium abstrahlt. Der am Messobjekt reflektierte und zum Sensor zurückgelangte Anteil der Schallwelle wird wieder in einen elektrischen Impuls umgewandelt und verstärkt. Mithilfe eines Taktgebers wird die Schall-Laufzeit vom Aussenden bis zum Empfang des reflektierten Impulses in Schritte von 0,05  mm Luftstrecke zerlegt. Die Einzelschritte werden gezählt, ausgewertet, gespeichert und der Datenschnittstelle zur Weiterverarbeitung zugeführt. Der über eine Messperiode gespeicherte Zählerstand gibt die Entfernung vom Sensor zum Messobjekt mit einer Auflösung von maximal 0,05  mm Luftstrecke an. Der Messbereich beginnt bei der Sensorvorderkante 70  mm und reicht bis ca. 2  m bei passiven Sensoren ohne Hilfsreflektor. Bei Sensoren mit einem Hilfsreflektor beginnt der Messbereich ca. 30  mm hinter dem Hilfsreflektor in Schallrichtung. Sensoren mit Hilfsreflektor werden immer dann verwendet, wenn hochgenaue Messungen erforderlich sind. Bei Messungen, die eine Genauigkeit von ≥ 1 mm zulassen, oder bei Relativmessungen wird kein Hilfsreflektor benötigt. Die Genauigkeit der Messung hängt allein von den verwendeten Sensoren und den Umgebungsbedingungen ab. Das Ultraschallmesssystem arbeitet von sich aus immer mit einer Auflösung von 0,01  mm. Dies wird durch die verwendete Hardware und die Taktrate bestimmt. Alle Rechnungen werden mit 32-bit-Fließkomma-Arithmetik ausgeführt. Durch den Einsatz eines Mikrocontrollers liegt die Messfolgefrequenz bei bis zu 200  Hz. Alle Systemparameter sind über eine RS232-Schnittstelle einstellbar. Die Messwerte werden auf einem 5-stelligen LC-Display angezeigt. Das System ist für den Anschluss unterschiedlicher Ultraschallwandler ausgelegt, zum einen für Sellstrahler für hochgenaue Messungen ±0,1  mm im Nahbereich, zum anderen für piezokeramische Schallwandler für Messungen größerer Abstände. 

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Messtechnik

Noch 12 Monate bis zur revidierten Norm ISO 14001 

 In Panama trafen sich Vertreter aus 39 Ländern, um die Entwicklung der Normenreihe zu diskutieren, darunter auch eine deutsche Delegation. Das sind die Ergebnisse. 

Die 14001-Revision zielt laut Bernhard Schwager, Obmann im Normenausschuss "172 Umweltmanagement" beim DIN Deutsches Institut für Normung, darauf ab, das Umweltmanagement verstärkt in die Geschäftsprozesse einer Organisation zu integrieren und vorhandene Potenziale besser zu nutzen. 

Der Fokus der Normenrevision liegt dabei auf folgenden Themen: 

Einbeziehung aktueller und künftiger Umwelt- und Geschäftsbelange im Sinn  einer strategischen Unternehmensführung; Risiko- und Chancenermittlung im Zusammenhang mit signifikanten Umweltaspekten, anwendbaren gesetzlichen Forderungen und freiwillig akzeptierten Verpflichtungen; Stakeholder-Orientierung durch Ermittlung und Berücksichtigung von Anforderungen interessierter Parteien; Messung der Umweltleistung von Umweltzielen anhand von Leistungsindikatoren; Integration von Lifecycle-Überlegungen bei Produktdesign, Lieferkette und ausgelagerten Prozessen; externe Kommunikation; Einhaltung zutreffender Rechtsgrundlagen und Selbstverpflichtungen einer Organisation; Akzeptanz und Anwendungsmöglichkeit für kleine und mittlere Unternehmen; Verbindung bzw. Integration paralleler und ergänzender Systeme. 

Veränderte Perspektive von Umweltaspekten 

Mit der Novellierung der ISO 14001 wird sich laut Schwager die Perspektive von Umweltaspekten verändern: "War in der Vergangenheit der Blick primär auf Umweltaspekte gerichtet, die von der Organisation auf die Umwelt einwirken, so spielt jetzt auch die entgegengesetzte Betrachtung eine Rolle. Damit wird relevant, inwiefern die Umwelt Auswirkungen auf die Organisation selbst haben kann und wie die Organisation diesen Auswirkungen begegnet." 

Auch nehme die revidierte Fassung der Norm die oberste Führung der Organisation stärker in die Pflicht und zeige klar auf, welche ihrer Anforderungen delegiert werden dürfen und welche bei der obersten Führung verbleiben. 

Von Organisationen werden verstärkt Initiativen zur nachhaltigen Ressourcennutzung, zum Klimaschutz und zum Schutz der biologischen Vielfalt erwartet. 

Neu ist auch eine Verschiebung der Schwerpunkte im Hinblick auf die kontinuierliche Verbesserung, und zwar von der Verbesserung des Managementsystems hin zur Verbesserung der Umweltleistung. Dies soll stärker als bisher dazu führen, dass Emissionen, Abwasser und Abfall auf ein von der Organisation festgelegtes Niveau reduziert werden. 

Neben den bisherigen Anforderungen, Umweltaspekte von Gütern und Dienstleistungen zu betrachten, sollen Organisationen ihre Kontrolle und ihren Einfluss auf die Umweltauswirkungen in Bezug auf die Produktnutzung und die End-of-Life-Behandlung oder die Entsorgung ausdehnen. "Dieses Lebenszyklus-Denken bedeutet jedoch nicht, eine Ökobilanz erstellen zu müssen", erläutert Schwager. 

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Blue Dat heißt die von Elias aus Herne präsentierte Produktreihe von Handmessmitteln zur funkgestützten Messdatenübertragung. Es handelt sich um eine Weiterentwicklung der marktbekannten Funklösung Infra Dat. Die Geräte nutzen den Standard Bluetooth Smart, der sich u. a. durch höchste Datensicherheit und sehr geringen Energieverbrauch auszeichnen soll. Für die Anbindung der Messmittel stehen marktgängige Adapter zur Verfügung. Das Gerät muss lediglich über eine digitale Schnittstelle verfügen. Mitgelieferte steckbare Empfänger (USB) erweitern vorhandene Endgeräte um den neuen Standard. 

Die zur Verfügung stehende Software MDM 1.0 (Messdaten Manager) bietet dem Anwender universelle Möglichkeiten zur Messdatenerfassung. Diese lassen sich auch in Verbindung mit vorhandenen CAQ- oder  Office-Anwendungen realisieren, erklärt der Hersteller. 

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Die Überarbeitung der ISO 9001 geht auf die Zielgerade. Was neu ist und was das für die Anwender bedeutet, erläutert Michael Weubel von der DGQ. 

Als Mitglied des Normungsausschusses NA 147 liegt der DGQ seit Mitte Juni der DIS für die neue ISO 9001 in englischer, seit Juli in deutscher Sprache vor. Die Norm soll im Herbst 2015 in Kraft treten. Der DIS bietet laut Weubel jetzt die letzte Möglichkeit für Einsprüche. Diese sollen bis März 2015 eingearbeitet sein, sodass es danach nur noch redaktionelle Änderungen geben wird. 

"Wir gehen davon aus, dass die Grundzüge der Neuerungen nun nicht mehr verändert werden. Lediglich die Ausprägung einzelner Punkte könnte sich noch geringfügig ändern", so Weubel. Die Änderungen seien deshalb notwendig, weil es seit der letzten großen Revision im Jahr 2000 im Qualitätsmanagement einige grundlegende Veränderungen gegeben habe, auf die die Norm nun Antworten finden müsse. 

Auch soll die Norm für die Jahre bis zur nächsten Revision fit gemacht werden. "Die Unternehmen erwarten heute mehr als nur Konformität mit Normen und einem Zertifikat. Der Nutzen des QM-Systems für das Unternehmen muss stärker fokussiert werden. Wir erkennen, dass dies im Entwurf für die ISO 9001:2015 gelungen ist."

Als Beispiel nennt Weubel die Umsetzung des risikobasierten Ansatzes. Damit wird kein Risikomanagementsystem gefordert. Es geht vielmehr darum, die vorbeugende Wirkung eines QM-Systems zu stärken. Der Blick richtet sich deshalb auf ergebnisorientierte, wirtschaftliche und fähige Prozesse. Anwender sind aufgefordert, sich in allen Phasen von Planung, Umsetzung und Bewertung mit den Risiken für die Zielerreichung in ihrem Tagesgeschäft auseinanderzusetzen. Dazu Weubel: "Wir erkennen im Entwurf immer wieder das Bild des ,Automotive Turtle‘, in dem wir sehr genau im Blick behalten, welche Ziele wir mit einem Prozess verfolgen und welche Faktoren hierauf Einfluss nehmen." 

Zunehmende Praxis- und Prozessorientierung 

Die zunehmende Praxisnähe der Norm zeigt sich nach Ansicht von Weubel darin, dass ein formales QM-Handbuch nicht mehr gefordert ist. "Die Norm denkt unternehmerisch", bringt es der DGQ-Experte auf den Punkt. Es gehe nun vielmehr um den Kontext der Organisation, etwa in welchem Umfeld ein Unternehmen aktiv ist. "Das QM-System soll den Unternehmen helfen, ihre wirtschaftlichen Ziele zu erreichen. Die Wirksamkeit des QM-Systems wird also verstärkt in den Fokus gerückt. Die Norm orientiert sich damit an der Praxis." 

Dass auch die Rolle des Beauftragten der Leitung entfallen werde, sorge natürlich für Aufruhr, weiß Weubel, "vor allem bei denjenigen, die diese Position derzeit bekleiden". Doch gibt er Entwarnung: Zum einen wird in der Praxis oft nicht zwischen dem Beauftragten der Leitung und der Rolle eines QMB unterschieden. Zum anderen bleiben alle Aufgaben auch weiterhin bestehen, die Unternehmen seien künftig aber freier in ihrer Entscheidung, wie sie diese Aufgaben organisieren. "Die neue Norm rückt das Thema Qualitätsmanagement wieder näher an den Vorstand und die Geschäftsführung heran", meint Weubel. 

Auch die zunehmende Prozessorientierung in der neuen Version wertet er positiv: "Als das Thema mit der Version aus dem Jahr 2000 erstmals aufgegriffen wurde, haben manche Unternehmen einfach ihre Verfahrensanweisungen in Prozessbeschreibungen umbenannt. Das kann es natürlich nicht sein. Im Grunde wurden damit Zeit und Geld verschwendet." Der neue Entwurf formuliere ein umfassendes und sinnvolles Prozessmanagement mit Verantwortungen und Zielen, die mit Indikatoren und Kennzahlen sauber gesteuert werden. 

Den Unternehmen empfiehlt Weubel, vor dem Frühjahr 2015 – bis es den letzten finalen Entwurf gibt – keine internen Aktivitäten zu starten. Zwar sollten sie sich möglichst auf dem Laufenden halten, jedoch nicht in Hektik verfallen. Denn große Überraschungen blieben aus. Wie bei der letzten Revision, gehe man auch 2015 von einer Übergangsfrist von drei Jahren aus. "Das heißt, noch drei Jahre nach dem Start der neuen Version wird es möglich sein, sich nach der heutigen ISO 9001 zertifizieren zu lassen. Ich rechne daher damit, dass viele Unternehmen im laufenden Betrieb umstellen werden." 

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Dutch Vision Systems (DVS) aus Pritzwalk bietet Teilesortierer, die die Oberfläche und Maßhaltigkeit von Bolzen, Hülsen und Drehteilen kontrollieren. Der Highspeed-Diagonalsortierer DS 200 ist ein vollautomatisches Prüfsystem mit stückzahlgenauer Teileverfolgung. Er verfügt über eine Sortierleistung von bis zu 600 Teilen in der Minute in Serie. Eine kundenspezifische Teilezuführung bestehend aus Bunker und Wendelförderer soll den bedienerlosen Anlagenbetrieb über Stunden erlauben. 

Die Prüfteile werden auf Oberflächenfehler im Hell- bzw. Dunkelfeld rundum (360 Grad) kontrolliert und optional telezentrisch hochgenau vermessen. Alle Prüfstationen werden parallel und ohne Taktzeitverlust betrieben. Die hohe Taktrate von 10  Teilen pro Sekunde wird durch eine "aktive" Einschleusung und eine 100 % überwachte pneumatische Ausschleusung realisiert, erklärt der Hersteller. Die Teileverfolgung ist sowohl im Eingangszweig wie auch in den NIO/IO-Zweigen aller Prüfstationen vollständig realisiert. Bei dem Diagonalsortierer wird die Standardsoftware von DVS eingesetzt. 